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非常规重油热反应性能研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 引言第10-21页
    1.1 焦化过程第10-13页
        1.1.1 延迟焦化简介第10-11页
        1.1.2 延迟焦化发展现状及趋势第11-13页
        1.1.3 其他焦化工艺第13页
    1.2 减粘裂化第13-17页
        1.2.1 减粘裂化简介第14-15页
        1.2.2 减粘裂化现状及发展第15-17页
    1.3 热加工原料第17-20页
        1.3.1 原料常规来源第17页
        1.3.2 非常规油气资源第17-18页
        1.3.3 原料性质及评价方法第18-20页
    1.4 研究内容第20-21页
第二章 实验仪器及评价方法第21-28页
    2.1 实验仪器第21-22页
        2.1.1 热加工评价仪第21页
        2.1.2 索氏抽提第21-22页
        2.1.3 模拟蒸馏第22页
    2.2 评价方法第22-28页
        2.2.1 裂解难易程度评价第22-24页
        2.2.2 最大可裂化度评价第24-25页
        2.2.3 热反应集总模型第25-28页
第三章 油砂沥青热加工性能评价第28-54页
    3.1 实验方案第28-29页
    3.2 实验改进第29-30页
    3.3 数据处理第30-39页
        3.3.1 物料平衡第30-32页
        3.3.2 重复性检验第32页
        3.3.3 结果汇总第32-39页
    3.4 油砂沥青评价第39-52页
        3.4.1 结焦因子第39页
        3.4.2 产品分布第39-44页
        3.4.3 最大可裂化度第44-46页
        3.4.4 残渣油稳定性第46-48页
        3.4.5 集总模型第48-52页
    3.5 小结第52-54页
第四章 催化油浆热加工性能评价第54-64页
    4.1 催化油浆特点第54-55页
    4.2 催化油浆评价第55-63页
        4.2.1 结焦因子第56-57页
        4.2.2 产品分布第57-59页
        4.2.3 集总模型第59-61页
        4.2.4 模型检验及分析第61-63页
    4.3 小结第63-64页
第五章 克拉玛依超稠油热加工性能评价第64-71页
    5.1 稠油特点第64-65页
    5.2 性能评价实验第65-70页
        5.2.1 结焦因子第65-66页
        5.2.2 裂解难易程度第66-70页
    5.3 小结第70-71页
第六章 结论第71-72页
参考文献第72-76页
致谢第76页

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