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固液泵的数值模拟与试验研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-16页
   ·课题研究背景及意义第10页
   ·国内外研究现状第10-14页
     ·固液泵试验研究现状第11-12页
     ·固液泵内部流动CFD 研究现状第12-13页
     ·磨损规律研究现状第13-14页
   ·论文主要研究内容及组织结构第14-15页
   ·本章小结第15-16页
第二章 固液泵的数值模拟及分析第16-42页
   ·CFD 理论第16-24页
     ·计算流体动力学简介第16页
     ·流动控制方程第16-18页
     ·湍流数值模拟方法及模型第18-20页
     ·多相流模型的选取和比较第20-21页
     ·控制方程的离散第21页
     ·本文所采用的计算模型第21-24页
   ·计算模型的建立第24-28页
     ·扭曲叶片叶轮流道实体造型第24-26页
     ·蜗壳流道实体造型第26-28页
   ·网格的划分第28页
   ·边界条件第28-29页
   ·数值模拟基本参数第29-30页
   ·数值模拟结果分析第30-41页
     ·清水工况下结果分析第30-31页
     ·固液两相流工况下分析第31-41页
   ·本章小结第41-42页
第三章 固液泵试验研究第42-54页
   ·试验方案第42-46页
     ·固液两相流试验台的搭建第42-43页
     ·测试方法第43-46页
   ·试验过程及试验数据分析第46-49页
     ·试验泵及试验材料第46页
     ·试验过程第46-47页
     ·试验数据测量及处理第47-49页
   ·试验结果分析第49-52页
     ·清水工况试验结果第49-50页
     ·固体颗粒浓度对离心泵性能的影响第50-51页
     ·固体颗粒直径对离心泵性能的影响第51-52页
   ·数值模拟与试验结果对比分析第52-53页
   ·本章小结第53-54页
第四章 固液泵叶轮改型设计的数值模拟第54-59页
   ·影响固液泵磨损性能的因素分析第54-55页
     ·出口角对固液泵性能影响第54-55页
     ·包角对固液泵性能影响第55页
   ·基于磨损分析的数值模拟改型设计第55-58页
     ·叶片改进设计方案第55-56页
     ·叶片改进前后数值模拟结果对比第56-58页
     ·改型设计总结第58页
   ·本章小结第58-59页
第五章 全文总结与展望第59-61页
   ·本文研究工作总结第59-60页
   ·后续研究工作展望第60-61页
参考文献第61-63页
致谢第63-64页
攻读硕士期间发表论文第64页

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