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脂肪酸甲酯降膜蒸发器传热及流体力学性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-25页
    1.1 研究的背景和意义第10-11页
    1.2 脂肪酸甲酯(生物柴油)概述第11-15页
        1.2.1 脂肪酸甲酯制备技术第12页
        1.2.2 废弃油脂制脂肪酸甲酯工艺流程第12-15页
    1.3 降膜蒸发原理及研究进展第15-19页
        1.3.1 降膜流动原理第15-19页
    1.4 降膜蒸发传热研究现状和存在问题第19-24页
        1.4.1 理论研究进展第19-21页
        1.4.2 降膜蒸发传热实验研究进展第21-24页
    1.5 本课题的研究内容第24页
    1.6 本课题的创新点第24-25页
2 降膜蒸发实验装置设计第25-46页
    2.1 降膜蒸发器设计第25-32页
        2.1.1 降膜蒸发器工艺设计第26-29页
        2.1.2 蒸发器筒体的厚度计算第29-30页
        2.1.3 蒸发器封头壁厚计算第30-31页
        2.1.4 蒸发器各接管设计第31-32页
    2.2 蒸发器液体分布器设计第32-35页
        2.2.1 液体分布器布液原理及型式第32-33页
        2.2.2 液体分布器工艺设计第33-35页
    2.3 蒸发器加热组件设计第35-41页
        2.3.1 电加热功率计算第36-38页
        2.3.2 电加热带的设计第38-41页
    2.4 蒸发系统中冷凝器及储罐的设计第41-43页
        2.4.1 冷凝器的设计第41-42页
        2.4.2 储罐及缓冲罐的设计第42-43页
    2.5 蒸发系统中管路及其他组件设计第43-45页
    2.6 本章小结第45-46页
3 降膜蒸发器传热性能实验研究第46-63页
    3.1 降膜蒸发传热介绍第46-50页
        3.1.1 降膜蒸发传热原理第46-47页
        3.1.2 降膜蒸发传热计算模型第47-50页
    3.2 降膜蒸发传热实验流程及方法第50-54页
        3.2.1 降膜蒸发实验流程第51-52页
        3.2.2 降膜蒸发实验方法和步骤第52-54页
    3.3 不同锥度角的蒸发器最小成膜流量的测定第54-55页
    3.4 降膜蒸发传热实验结果及分析第55-62页
        3.4.1 降膜蒸发传热实验结果第55-58页
        3.4.2 热通量对蒸发器传热性能的影响第58-59页
        3.4.3 蒸发器筒体锥度角对传热系数的影响第59-60页
        3.4.4 物料流量对传热系数的影响第60-61页
        3.4.5 降膜蒸发传热系数关联式第61-62页
    3.5 本章小结第62-63页
4 降膜蒸发器流体力学性能数值模拟第63-77页
    4.1 物理模型第63-64页
    4.2 数学模型第64-67页
        4.2.1 控制方程第64-65页
        4.2.2 动量源项第65-66页
        4.2.3 数值条件第66-67页
    4.3 网格划分及数值求解方法第67-68页
    4.4 计算结果及分析第68-76页
        4.4.1 接触角及表面张力对降膜流动行为的影响第68-70页
        4.4.2 壁面倾角对降膜流动的影响第70-74页
        4.4.3 降膜雷诺数Re对液膜流动的影响第74-76页
    4.5 本章小结第76-77页
5 结论和展望第77-79页
    5.1 结论第77-78页
    5.2 展望第78-79页
参考文献第79-83页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第83-84页
致谢第84页

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