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钛合金加工用刀具涂层的设计、制备及性能研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第12-24页
    1.1 引言第12-17页
        1.1.1 钛合金的性能特点第13-14页
        1.1.2 钛合金的切削加工性第14-15页
        1.1.3 改善钛合金切削加工性第15-16页
        1.1.4 研究意义第16-17页
    1.2 加工钛合金刀具涂层的研究现状第17-20页
        1.2.1 多元单层涂层第17-19页
        1.2.2 复合涂层第19页
        1.2.3 新型多元涂层第19-20页
    1.3 制备涂层刀具相关的物理气相沉积技术第20-21页
        1.3.1 空心阴极离子镀技术第20-21页
        1.3.2 电弧离子镀技术第21页
        1.3.3 磁控溅射沉积技术第21页
    1.4 课题研究内容与创新点第21-24页
        1.4.1 课题的研究内容第21-22页
        1.4.2 课题的创新点第22-24页
第二章 实验过程及分析表征第24-31页
    2.1 实验材料第24页
        2.1.1 基体材料第24页
        2.1.2 靶材第24页
        2.1.3 气体第24页
    2.2 制备设备及工艺流程第24-26页
        2.2.1 制备设备第24-25页
        2.2.2 工艺流程第25-26页
    2.3 涂层检测分析及表征第26-31页
        2.3.1 涂层显微硬度表征第26-27页
        2.3.2 涂层厚度表征第27页
        2.3.3 涂层表面粗糙度表征第27-28页
        2.3.4 涂层膜基结合力表征第28页
        2.3.5 涂层的形貌、成分微观分析第28-29页
        2.3.6 涂层物相结构分析第29页
        2.3.7 涂层摩擦磨损性能表征第29-31页
第三章 典型刀具用硬质涂层的磨损行为第31-43页
    3.1 常用硬质涂层的工艺过程及性能表征第31-32页
    3.2 奥氏体不锈钢与硬质涂层摩擦磨损性能研究第32-36页
        3.2.1 3hrs恒时变载摩擦磨损行为第32-35页
        3.2.2 35N恒载荷摩擦磨损行为第35页
        3.2.3 结果分析与讨论第35-36页
    3.3 钛合金与硬质涂层摩擦磨损性能研究第36-41页
        3.3.1 3hrs恒时变载摩擦磨损行为第37-38页
        3.3.2 30N恒载荷摩擦磨损行为第38-40页
        3.3.3 结果分析与讨论第40-41页
    3.4 本章小结第41-43页
第四章 CrSiCN涂层的制备及性能研究第43-58页
    4.1 高韧性过渡层的选择第43-44页
    4.2 CrSiCN涂层制备工艺优化第44-50页
        4.2.1 CrSiCN涂层制备正交实验方案第44-46页
        4.2.2 CrSiCN涂层制备正交实验结果分析第46-50页
    4.3 不同气氛比对CrSiCN涂层性能的影响第50-57页
        4.3.1 不同气氛比的CrSiCN涂层制备工艺第50-51页
        4.3.2 不同气氛比对CrSiCN涂层性能的影响第51-57页
    4.4 本章小结第57-58页
第五章 CrSiCN涂层的摩擦磨损行为研究第58-67页
    5.1 3hrs恒时变载摩擦磨损行为第58-62页
    5.2 15N恒载荷摩擦磨损行为第62-65页
    5.3 结果分析与讨论第65-66页
    5.4 本章小结第66-67页
第六章 CrSiCN涂层的切削性能研究第67-76页
    6.1 高速铣削试验第67-68页
        6.1.1 铣削刀具及设备第67-68页
        6.1.2 铣削工件材料第68页
        6.1.3 铣削试验方案第68页
    6.2 高速铣削 TC4 钛合金试验结果及分析第68-75页
        6.2.1 铣削后刀具的形貌、粘钛情况第68-72页
        6.2.2 刀具后刀面磨损情况第72-74页
        6.2.3 干式切屑形貌分析第74-75页
    6.3 本章小结第75-76页
全文结论与展望第76-78页
    1. 结论第76-77页
    2.展望第77-78页
参考文献第78-84页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第84-85页
致谢第85-86页
附件第86页

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