| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 文献综述 | 第13-21页 |
| 1.1 含砷含氟废酸的处理与利用现状 | 第13-16页 |
| 1.1.1 含砷含氟废酸的来源与特点 | 第13-14页 |
| 1.1.2 含砷含氟废酸的处理技术现状 | 第14-16页 |
| 1.1.3 含砷含氟废酸的资源化利用技术及展望 | 第16页 |
| 1.2 三氧化二砷的工艺技术方案 | 第16-18页 |
| 1.2.1 三氧化二砷的性质、质量标准及用途 | 第16-17页 |
| 1.2.2 三氧化二砷的制备原理 | 第17页 |
| 1.2.3 三氧化二砷的工艺技术 | 第17-18页 |
| 1.3 课题的研究背景、研究内容、创新点和关键技术 | 第18-21页 |
| 1.3.1 课题的背景 | 第18-19页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第19页 |
| 1.3.3 创新点 | 第19-20页 |
| 1.3.4 关键技术 | 第20-21页 |
| 第二章 实验材料、仪器设备及方法 | 第21-25页 |
| 2.1 课题含砷含氟废酸的来源及组成 | 第21页 |
| 2.2 实验试剂、仪器和设备 | 第21-22页 |
| 2.3 实验分析方法 | 第22-24页 |
| 2.3.1 含砷含氟废酸水质分析方法 | 第22-23页 |
| 2.3.2 三氧化二砷产品质量检测方法 | 第23页 |
| 2.3.3 三氧化二砷产品表征方法 | 第23-24页 |
| 2.4 实验方案 | 第24-25页 |
| 第三章 含砷含氟废酸中砷的回收实验研究 | 第25-45页 |
| 3.1 含砷含氟废酸的预处理 | 第25-26页 |
| 3.1.1 预处理工艺 | 第25页 |
| 3.1.2 预处理过程影响因素分析 | 第25-26页 |
| 3.1.3 预处理后结果 | 第26页 |
| 3.2 沉淀过程影响因素分析 | 第26-30页 |
| 3.2.1 Cu/As比对砷沉淀率的影响 | 第26-27页 |
| 3.2.2 反应p H值对砷沉淀率的影响 | 第27页 |
| 3.2.3 反应温度对砷沉淀率的影响 | 第27-28页 |
| 3.2.4 反应时间对砷沉淀率的影响 | 第28-29页 |
| 3.2.5 正交试验及讨论 | 第29-30页 |
| 3.3 球磨过程影响因素分析 | 第30-33页 |
| 3.3.1 球料比对亚砷酸铜粒径的影响 | 第30-31页 |
| 3.3.2 球磨转速对亚砷酸铜粒径的影响 | 第31页 |
| 3.3.3 球磨时间对亚砷酸铜粒径的影响 | 第31-32页 |
| 3.3.4 正交试验及讨论 | 第32-33页 |
| 3.4 酸浸过程影响因素分析 | 第33-37页 |
| 3.4.1 亚砷酸铜粒径对砷浸出率的影响 | 第33-34页 |
| 3.4.2 硫酸浓度对砷浸出率的影响 | 第34页 |
| 3.4.3 液固比对砷浸出率的影响 | 第34-35页 |
| 3.4.4 反应时间对砷浸出率的影响 | 第35-36页 |
| 3.4.5 正交实验及讨论 | 第36-37页 |
| 3.5 还原过程影响因素分析 | 第37-40页 |
| 3.5.1 还原气体流量对砷回收率的影响 | 第37-38页 |
| 3.5.2 反应温度对砷回收率的影响 | 第38-39页 |
| 3.5.3 反应时间对砷回收率的影响 | 第39页 |
| 3.5.4 正交实验及讨论 | 第39-40页 |
| 3.6 结晶过程影响因素分析 | 第40-42页 |
| 3.6.1 p H值对砷回收率的影响 | 第40-41页 |
| 3.6.2 温度对砷回收率的影响 | 第41-42页 |
| 3.6.3 实验结果与讨论 | 第42页 |
| 3.7 产品表征及质量分析 | 第42-43页 |
| 3.7.1 三氧化二砷XRD分析 | 第42页 |
| 3.7.2 三氧化二砷元素分析 | 第42-43页 |
| 3.8 本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 含砷含氟废酸一体化处理工艺 | 第45-59页 |
| 4.1 含砷含氟废酸砷资源化工艺 | 第45-47页 |
| 4.1.1 含砷含氟废酸砷资源化工艺流程 | 第45页 |
| 4.1.2 含砷含氟废酸砷资源化工艺设备一览 | 第45-47页 |
| 4.1.3 含砷含氟废酸砷资源化原材料消耗 | 第47页 |
| 4.2 含砷含氟废酸氟资源化工艺 | 第47-49页 |
| 4.2.1 含砷含氟废酸氟资源化工艺流程 | 第47页 |
| 4.2.2 含砷含氟废酸氟资源化工艺设备一览 | 第47-48页 |
| 4.2.3 含砷含氟废酸氟资源化原材料消耗 | 第48-49页 |
| 4.3 含砷含氟尾酸处理工艺 | 第49-50页 |
| 4.3.1 含砷含氟尾酸处理工艺流程 | 第49页 |
| 4.3.2 含砷含氟尾酸处理工艺设备一览 | 第49-50页 |
| 4.3.3 含砷含氟尾酸处理原材料消耗 | 第50页 |
| 4.4 含砷含氟废酸一体化处理工艺装置处理效率分析 | 第50-53页 |
| 4.4.1 一体化处理工艺流程 | 第50-51页 |
| 4.4.2 300L/h一体化处理工艺装置 | 第51-52页 |
| 4.4.3 处理效率分析 | 第52-53页 |
| 4.5 含砷含氟废酸一体化处理物料平衡、氟砷元素平衡 | 第53-56页 |
| 4.5.1 含砷含氟废酸一体化处理物料平衡 | 第53-54页 |
| 4.5.2 含砷含氟废酸一体化处理砷元素平衡 | 第54-55页 |
| 4.5.3 含砷含氟废酸一体化处理氟元素平衡 | 第55-56页 |
| 4.6 本章小结 | 第56-59页 |
| 第五章 300L/h含砷含氟废酸一体化处理工程经济评价 | 第59-77页 |
| 5.1 投资估算及资金筹措 | 第59-64页 |
| 5.1.1 投资估算 | 第59-61页 |
| 5.1.2 资金筹措 | 第61-64页 |
| 5.2 财务评价 | 第64-76页 |
| 5.2.1 成本和费用估算依据及说明 | 第64-65页 |
| 5.2.2 生产成本和销售收益估算 | 第65-68页 |
| 5.2.3 项目内部指标的计算及不确定性分析 | 第68-70页 |
| 5.2.4 财务评价结论 | 第70-76页 |
| 5.3 本章小结 | 第76-77页 |
| 第六章 含砷含氟废酸一体化处理装置仿真软件开发研究 | 第77-81页 |
| 6.1 仿真软件程序编制 | 第77-79页 |
| 6.1.1 编程原理 | 第77页 |
| 6.1.2 软件程序 | 第77-79页 |
| 6.2 软件计算结果与实验结果对比 | 第79-80页 |
| 6.3 本章小结 | 第80-81页 |
| 第七章 研究结论和建议 | 第81-83页 |
| 7.1 研究结论 | 第81-82页 |
| 7.2 建议 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-89页 |
| 攻读硕士期间已发表的论文 | 第89-91页 |
| 致谢 | 第91-93页 |
| 附件一：含砷含氟废酸处理前水质检测 | 第93-94页 |
| 附件二：含砷含氟废酸处理后水质检测 | 第94-95页 |
| 附件三：三氧化二砷XRD检测 | 第95-96页 |
| 附件四：三氧化二砷质量检测报告 | 第96-98页 |
| 附件五：查新报告 | 第98-99页 |
