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湿法冶金全流程优化控制方法研究与实现

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题背景及研究意义第10-12页
    1.2 湿法冶金全流程优化控制研究现状第12-14页
    1.3 本文主要工作第14-16页
第2章 湿法冶金高硫全流程模型的建立第16-32页
    2.1 前言第16页
    2.2 湿法冶金高硫全流程工艺第16-21页
        2.2.1 浸出过程工艺第17-19页
        2.2.2 浓密洗涤过程工艺第19-20页
        2.2.3 置换过程工艺第20-21页
    2.3 湿法冶金高硫全流程建模第21-27页
        2.3.1 浸出过程机理模型第21-23页
        2.3.2 浓密机机理模型第23-24页
        2.3.3 置换过程机理模型第24-26页
        2.3.4 全流程机理模型第26-27页
    2.4 全流程模型仿真结果及分析第27-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第3章 湿法冶金高硫全流程优化研究第32-54页
    3.1 前言第32页
    3.2 湿法冶金高硫全流程常规优化第32-38页
        3.2.1 常规优化模型的建立第32-36页
        3.2.2 常规优化结果及分析第36-38页
    3.3 湿法冶金高硫全流程分层优化第38-53页
        3.3.1 分层优化思想第38-39页
        3.3.2 数据预处理第39-41页
        3.3.3 分层优化模型的建立第41-47页
        3.3.4 优化结果及分析第47-53页
    3.4 本章小结第53-54页
第4章 湿法冶金高硫全流程优化控制系统第54-70页
    4.1 前言第54-55页
    4.2 系统结构与数据流程第55-58页
        4.2.1 系统结构第55-56页
        4.2.2 系统数据流程第56-58页
    4.3 全流程预测与优化系统设计与实现第58-65页
        4.3.1 C第58-59页
        4.3.2 全流程优化控制系统功能模块与实现第59-65页
    4.4 高硫全流程仿真平台第65-69页
        4.4.1 高硫全流程动态模拟第65-67页
        4.4.2 全流程仿真平台实现第67-69页
    4.5 本章小结第69-70页
第5章 结论与展望第70-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-77页
攻读硕士期间参与的科研工作第77-78页
攻读硕士学位期间发表的论文第78页

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