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叶片高频窄脉冲电解加工过程多场耦合仿真

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9-10页
插图清单第14-16页
表格清单第16-17页
第一章 绪论第17-27页
    1.1 航空发动机叶片的应用与特点第17-19页
        1.1.1 航空发动机叶片的应用第17-18页
        1.1.2 航空发动机叶片的特点第18-19页
    1.2 叶片电解加工技术的发展第19-23页
        1.2.1 叶片脉冲电解加工技术的研究现状第19-22页
        1.2.2 叶片电解加工技术的发展趋势第22-23页
    1.3 脉冲电流电解加工的优缺点第23-24页
        1.3.1 脉冲电流电解加工的优点第23页
        1.3.2 脉冲电流电解加工的缺点第23-24页
    1.4 脉冲电化学加工的应用和研究第24-25页
    1.5 课题研究内容及意义第25-27页
        1.5.1 课题来源第25页
        1.5.2 课题研究内容第25页
        1.5.3 课题研究意义第25-27页
第二章 电解加工工艺基础研究第27-41页
    2.1 电解加工基础理论第27-29页
    2.2 电解加工工艺基础第29-34页
        2.2.1 电解加工工艺特点第29-31页
        2.2.2 电解加工工艺参数对加工的影响第31-33页
        2.2.3 工艺参数的选择第33-34页
    2.3 电解加工精度及加工表面质量第34-35页
        2.3.1 电解加工精度及误差第34页
        2.3.2 电解加工表面质量第34-35页
        2.3.3 提高加工精度及表面质量的工艺途径第35页
    2.4 脉冲电流电解加工技术研究第35-39页
        2.4.1 脉冲电流电解加工理论第35-37页
        2.4.2 高频窄脉冲电流电解加工技术的应用第37-39页
    2.5 高频窄脉冲电解加工技术新发展第39-40页
        2.5.1 微小间隙加工第39页
        2.5.2 高精度的振动进给机床的设计第39-40页
    2.6 本章小结第40-41页
第三章 电解加工特性研究第41-63页
    3.1 电解加工的电化学特性分析第41-47页
        3.1.1 法拉第定律和电流效率第41-43页
        3.1.2 电极电位和电极反应顺序第43-45页
        3.1.3 外电场作用下电极的极化第45-47页
    3.2 电解加工间隙的电场特性第47-51页
        3.2.1 电解加工间隙中的电场分布第47-48页
        3.2.2 基于电场的电解加工成形规律研究第48-51页
    3.3 电解加工间隙的流场特性第51-55页
        3.3.1 电解加工间隙中的流动特性第51-54页
        3.3.2 基于流场的电解加工成形规律第54-55页
    3.4 电解加工间隙的温度场特性第55-58页
        3.4.1 电解加工过程中的温度场分析第55-56页
        3.4.2 基于温度场的电解加工成形规律研究第56-58页
    3.5 电解加工间隙及电解加工成形规律的综合分析第58-62页
        3.5.1 加工过程的基本微分方程及应用第58-61页
        3.5.2 理想电解加工过程和成形规律第61-62页
        3.5.3 非理想电解加工过程和成形规律第62页
    3.6 本章小结第62-63页
第四章 叶片电解加工多场耦合过程仿真和验证第63-98页
    4.1 有限元分析和COMSOL Multiphysics软件介绍第63-65页
        4.1.1 数值模拟技术第63页
        4.1.2 有限元分析方法的应用第63-64页
        4.1.3 COMSOL MULTIPHYSICS的介绍第64-65页
    4.2 电解加工流场设计与分析第65-76页
        4.2.1 电解加工流场的流动形式第66-68页
        4.2.2 电解液流速和进出口压力第68-69页
        4.2.3 电解加工流场设计第69-70页
        4.2.4 电解加工流场仿真第70-76页
    4.3 多物理场耦合问题第76-79页
        4.3.1 弱耦合的多物理场问题第76-77页
        4.3.2 强耦合的多物理场问题第77-78页
        4.3.3 电解加工过程中各物理场之间的关系第78-79页
    4.4 脉冲电流电解加工多物理场耦合仿真第79-86页
        4.4.1 物理模型第79-82页
        4.4.2 叶片模型的建模第82-84页
        4.4.3 叶片模型的有限元分析第84-86页
    4.5 模拟仿真结果分析第86-95页
        4.5.1 脉冲电流电解加工气泡率的变化情况第86-87页
        4.5.2 脉冲电流电解液电导率的变化情况第87-88页
        4.5.3 脉冲电解加工电解液流动、电流密度和温度的变化情况第88-90页
        4.5.4 脉冲电解加工经验公式推导及验证第90-95页
    4.6 脉冲电流电解加工强、弱耦合分析第95-97页
        4.6.1 脉冲电压电解加工流场与电场和温度场之间弱耦合第95-96页
        4.6.2 脉冲电压电解加工流场与电场和温度场之间强耦合第96-97页
    4.7 本章小结第97-98页
第五章 基于COMSOL的二次开发第98-102页
    5.1 COMSOL With MATLAB二次开发第98-100页
        5.1.1 COMSOL WITH MATLAB介绍第98页
        5.1.2 COMSOL WITH MATLAB脚本处理第98-100页
    5.2 基于多物理场COMSOL-APP平台开发第100-101页
        5.2.1 COMSOL-APP介绍第100-101页
        5.2.2 关于求解器APP界面设计第101页
    5.3 本章小结第101-102页
第六章 总结和展望第102-104页
    6.1 论文总结第102页
    6.2 工作展望第102-104页
参考文献第104-108页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第108页

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