摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
1 绪论 | 第9-20页 |
1.1 大型异形截面环件径轴向轧制原理 | 第9-10页 |
1.2 大型异形截面环件分类以及辗环方法 | 第10-13页 |
1.2.1 L形截面环件以及辗环方法 | 第11-12页 |
1.2.2 T形截面环件以及辗环方法 | 第12-13页 |
1.3 环件径轴向轧制的应用以及研究概况 | 第13-19页 |
1.3.1 环件轧制过程的试验研究 | 第13-14页 |
1.3.2 环件轧制过程的理论研究 | 第14-15页 |
1.3.3 环件轧制过程的有限元法研究 | 第15-19页 |
1.4 课题的来源、目的和意义 | 第19-20页 |
1.4.1 课题的来源 | 第19页 |
1.4.2 课题的目的和意义 | 第19-20页 |
2 环件热轧制过程数值模拟基本理论 | 第20-29页 |
2.1 引言 | 第20页 |
2.2 刚塑性有限元法 | 第20-23页 |
2.2.1 刚塑性力学基本方程 | 第21页 |
2.2.2 刚塑性有限元法变分原理 | 第21-22页 |
2.2.3 刚塑性有限元列式求解 | 第22-23页 |
2.3 环件轧制过程中传热问题的有限元分析 | 第23-27页 |
2.3.1 含内热源的瞬态热传导问题 | 第24-25页 |
2.3.2 传热问题的变分原理 | 第25页 |
2.3.3 传热问题的有限元数值模拟计算方法 | 第25-27页 |
2.4 热力耦合问题的有限元分析 | 第27-28页 |
2.5 DEFORM软件简介 | 第28页 |
2.6 本章小结 | 第28-29页 |
3 异形芯辊对称轧制L形截面环件成形规律的研究 | 第29-40页 |
3.1 异形芯辊对称轧制L形截面环件成形规律 | 第29-30页 |
3.1.1 环件截面形状变化规律 | 第29-30页 |
3.2 异形锥辊对称轧制L形截面环件数值模拟 | 第30-39页 |
3.2.1 建立有限元数值模拟模型 | 第30-32页 |
3.2.2 异形芯辊对称轧制L形截面环件数值模拟结果 | 第32-37页 |
3.2.3 异形芯辊结构对轧件质量的影响 | 第37-39页 |
3.3 本章小结 | 第39-40页 |
4 L形截面吓件异形锥辊轧制成形规律的研究 | 第40-56页 |
4.1 L形截面环件轧制过程数学模型 | 第40-45页 |
4.1.1 环件截面形状变化规律 | 第40-41页 |
4.1.2 环件几何尺寸变化规律 | 第41-42页 |
4.1.3 环件轧制运动学 | 第42-45页 |
4.2 异形锥辊轧制L形截面环件数值模拟结果 | 第45-55页 |
4.2.1 建立有限元数值模拟模型 | 第45-47页 |
4.2.2 L形截面环件数值模拟结果 | 第47-52页 |
4.2.3 模拟扩径规律与数学推导的扩径规律的比较 | 第52-55页 |
4.3 本章小结 | 第55-56页 |
5 T形截面环件异形锥辊轧制成形规律研究 | 第56-71页 |
5.1 T形截面环件轧制过程数学模型 | 第56-61页 |
5.1.1 环件截面形状变化规律 | 第56-57页 |
5.1.2 环件几何尺寸变化规律 | 第57-59页 |
5.1.3 环件轧制运动学 | 第59-61页 |
5.2 异形锥辊轧制T形截面环件数值模拟结果 | 第61-70页 |
5.2.1 建立有限元数值模拟模型 | 第61-62页 |
5.2.2 T形截面环件数值模拟结果 | 第62-68页 |
5.2.3 数值模拟扩径规律与数学推导的扩径规律的比较 | 第68-70页 |
5.3 本章小结 | 第70-71页 |
6 总结与展望 | 第71-73页 |
6.1 研究总结 | 第71页 |
6.2 前景展望 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第77-78页 |
致谢 | 第78-79页 |