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降低镀铬产品油斑的6σ项目过程管理研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-12页
    1.1 研究的背景第10页
    1.2 研究的内容第10页
    1.3 研究的目的和意义第10-11页
    1.4 研究的思路与方法第11-12页
第2章 6σ项目管理相关理论第12-21页
    2.1 项目管理方法论概述第12-14页
        2.1.1 项目管理的起源和发展第12页
        2.1.2 项目管理的知识体系第12-14页
        2.1.3 项目的质量管理第14页
    2.2 6σ管理概述第14-17页
        2.2.1 6σ的统计意义第14-16页
        2.2.2 6σ管理的产生与发展第16-17页
    2.3 6σ的特点第17-18页
        2.3.1 以顾客为中心第17页
        2.3.2 从各个层面提升管理第17-18页
    2.4 6σ在项目管理中的运用第18-21页
        2.4.1 实施6σ项目管理的关键要素第18-19页
        2.4.2 6σ管理方法第19-21页
第3章 镀铬产品油斑简介及改进目标第21-23页
    3.1 镀铬产品简介第21页
    3.2 项目业务问题及项目改善目标第21-22页
    3.3 项目规划方法选择及工作进度第22-23页
        3.3.1 项目实施方法选择第22页
        3.3.2 制定项目实施规划和步骤第22-23页
第4章 油斑项目的原因分析和验证第23-41页
    4.1 项目定义阶段第23-27页
        4.1.1 项目确定关键业务要求第23页
        4.1.2 项目现状流程分析第23-26页
            4.1.2.1 宏观流程图(SIPOC)第23-24页
            4.1.2.2 项目流程分解图第24-25页
            4.1.2.3 项目流程分析第25页
            4.1.2.4 确定项目快赢机会第25-26页
        4.1.3 项目定义阶段小结第26-27页
    4.2 项目测量阶段第27-30页
        4.2.1 确定项目测量对象第27-28页
            4.2.1.1 项目流程IPO指标分析第27页
            4.2.1.2 简单关系矩阵图(C&E Matrix)第27-28页
        4.2.2 运作定义及数据测量计划第28-29页
            4.2.2.1 项目目标值Y的定义第28页
            4.2.2.2 项目数据收集计划表第28-29页
        4.2.3 计算镀铬产品的6σ水平第29页
        4.2.4 流程稳定性分析第29页
        4.2.5 项目测量阶段小结第29-30页
    4.3 项目分析阶段第30-41页
        4.3.1 油斑问题流程分层分析第30页
        4.3.2 识别项目潜在根本原因第30-33页
        4.3.3 制定项目根本原因验证计划第33页
        4.3.4 验证项目根本原因及结果分析第33-40页
            4.3.4.1 油温对油斑数量的分析第33-34页
            4.3.4.2 喷头漏油对油斑多的影响第34页
            4.3.4.3 机内清洁度对油斑多的影响第34-35页
            4.3.4.4 压力参数对油斑大小的影响第35-38页
            4.3.4.5 3第38页
            4.3.4.6 停机阀门状态对黑色油斑的影响第38页
            4.3.4.7 阀门开度对黑色油斑的影响第38-39页
            4.3.4.8 测厚仪上方是否遮盖对黑色油斑的影响第39-40页
        4.3.5 项目分析阶段小结第40-41页
第5章 油斑项目的实施和效果第41-47页
    5.1 项目改进阶段第41-43页
        5.1.1 提出项目潜在解决方案第41页
        5.1.2 评估项目解决方案第41-42页
        5.1.3 推荐、细化解决方案第42-43页
        5.1.4 项目改进阶段小结第43页
    5.2 项目实施方案和效果验证第43-46页
        5.2.1 制定和实施项目解决方案第43-45页
            5.2.1.1 改进方案实施一第43页
            5.2.1.2 改进方案实施二第43页
            5.2.1.3 改进方案实施三第43-44页
            5.2.1.4 改进方案实施四第44页
            5.2.1.5 改进方案实施五第44页
            5.2.1.6 改进方案实施六第44-45页
            5.2.1.7 改进方案实施七第45页
        5.2.2 项目方案效果检查第45-46页
            5.2.2.1 油斑封闭率第45页
            5.2.2.2 质量异议趋势情况第45-46页
            5.2.2.3 油膜过程能力第46页
    5.3 项目效益计算第46-47页
第6章 结论与展望第47-48页
    6.1 主要结论第47页
    6.2 工作展望第47-48页
参考文献第48-50页
致谢第50页

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