铬锆铜合金半连铸制备及其缺陷控制
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-18页 |
| ·立题背景 | 第9页 |
| ·铬锆铜合金的性能 | 第9-12页 |
| ·铬锆铜合金的成分范围 | 第9-10页 |
| ·铬锆铜合金的热力学性能 | 第10-11页 |
| ·铬锆铜合金的高温力学性能 | 第11-12页 |
| ·铬锆铜合金的制备 | 第12-13页 |
| ·铬锆铜合金铸造性能 | 第12-13页 |
| ·铬锆铜合金铸造工艺 | 第13页 |
| ·铜合金半连铸工艺概述 | 第13-16页 |
| ·铜合金半连铸工艺参数 | 第14页 |
| ·铜合金半连铸常见缺陷 | 第14-16页 |
| ·铸造过程数值模拟 | 第16-17页 |
| ·铸件凝固过程数值模拟 | 第16页 |
| ·铸件凝固过程的应力场数值模拟 | 第16页 |
| ·铸件充型过程数值模拟 | 第16-17页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第17-18页 |
| 2 现场实验及铸坯缺陷 | 第18-29页 |
| ·实验方案 | 第18-21页 |
| ·目标成分及熔炼工艺 | 第18页 |
| ·铸坯的设计尺寸 | 第18页 |
| ·半连铸实验的工艺参数 | 第18-19页 |
| ·实验设备 | 第19-21页 |
| ·实验过程 | 第21-23页 |
| ·熔炼过程 | 第21页 |
| ·浇铸过程 | 第21-23页 |
| ·实验结果 | 第23-28页 |
| ·裂纹缺陷 | 第24-25页 |
| ·气孔缺陷 | 第25-26页 |
| ·表面缺陷 | 第26页 |
| ·铸坯的成分 | 第26-28页 |
| ·小结 | 第28-29页 |
| 3 实验结果分析 | 第29-36页 |
| ·裂纹缺陷 | 第29-32页 |
| ·裂纹缺陷的形貌及分布 | 第29-31页 |
| ·裂纹缺陷的性质及其影响因素 | 第31-32页 |
| ·气孔缺陷 | 第32-33页 |
| ·气孔缺陷的形貌及分布 | 第32页 |
| ·气孔缺陷的性质及其影响因素 | 第32-33页 |
| ·表面缺陷 | 第33-35页 |
| ·表面缺陷的形貌 | 第33-35页 |
| ·影响表面缺陷的因素 | 第35页 |
| ·铸坯成分的保证 | 第35页 |
| ·小结 | 第35-36页 |
| 4. 铬锆铜合金半连铸缺陷控制及工艺参数优化 | 第36-59页 |
| ·铬锆铜合金半连铸工艺凝固过程模型建立 | 第36-41页 |
| ·半连铸工艺凝固过程建模 | 第36-38页 |
| ·半连铸工艺凝固过程中应力计算建模 | 第38-40页 |
| ·各求解域介质的热物性 | 第40-41页 |
| ·模型的求解及验证 | 第41-46页 |
| ·模型的求解 | 第41-44页 |
| ·模型的验证 | 第44-46页 |
| ·缺陷控制及工艺参数优化 | 第46-58页 |
| ·气孔缺陷的控制 | 第47-52页 |
| ·表面缺陷的控制 | 第52页 |
| ·热裂纹缺陷的控制 | 第52-58页 |
| ·工艺参数的优化 | 第58页 |
| ·小结 | 第58-59页 |
| 5. 工厂实际应用情况 | 第59-61页 |
| ·实际工艺参数 | 第59-60页 |
| ·工厂应用结果 | 第60页 |
| ·小结 | 第60-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
