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二氧化碳压缩机排气消音器激光焊接技术研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第9-22页
    1.1 引言第9-12页
        1.1.1 课题来源第9-10页
        1.1.2 CO_2压缩机排气消音器工作特性第10-12页
    1.2 国内外相关焊接技术可行性分析第12-14页
        1.2.1 火焰钎焊第12-13页
        1.2.2 MAG焊接第13页
        1.2.3 电阻焊接第13页
        1.2.4 摩擦焊接第13-14页
    1.3 行业内同类型零件焊接技术应用第14-18页
        1.3.1 隧道炉焊接的技术原理第14-15页
        1.3.2 隧道炉焊接设备第15-16页
        1.3.3 隧道炉焊接的辅料第16-18页
    1.4 激光焊接技术第18-19页
    1.5 激光焊接技术加工方法特点第19-21页
    1.6 本文研究内容第21-22页
第二章 激光焊接工艺试验及评价方法第22-31页
    2.1 激光焊接试验设备第22-26页
        2.1.1 激光发生器第22-23页
        2.1.2 激光焊接用机床与夹具第23-25页
        2.1.3 零件焊接性分析第25-26页
    2.2 激光焊接试验方法第26-27页
        2.2.1 焊接试验零件准备第26页
        2.2.2 使用辅料进行焊接的分析第26-27页
    2.3 激光焊接质量评价设备第27-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第三章 激光焊接工艺第31-43页
    3.1 不同焊接参数对工件质量的影响第31-36页
        3.1.1 焊接焦点光斑尺寸与焊接质量的关系第31-33页
        3.1.2 焊接速度与焊接质量的关系第33-34页
        3.1.3 焊机输出功率与焊接质量的关系第34页
        3.1.4 焊接角度与焊接质量的关系第34-36页
    3.2 不同激光焊接方法的优化第36-40页
        3.2.1 焊接保护气体与焊接质量的关系第36-37页
        3.2.2 焊丝填充激光焊接第37-39页
        3.2.3 焊缝送粉激光焊接第39-40页
    3.3 焊接缺陷的问题研究第40-42页
        3.3.1 焊缝气孔第40-41页
        3.3.2 填充未满第41页
        3.3.3 咬边第41-42页
    3.4 本章小结第42-43页
第四章 焊接力学性能测试第43-53页
    4.1 焊接力学性能评价第43-48页
        4.1.1 破坏力试验结果第43-44页
        4.1.2 破坏力应力曲线第44-48页
    4.2 焊缝截面状态分析第48-49页
    4.3 焊接压力破坏试验分析第49-50页
    4.4 焊缝断面状态分析第50-52页
    4.5 本章小结第52-53页
第五章 焊接微观组织及性能分析第53-60页
    5.1 焊接熔合区域微观组织概述第53-54页
        5.1.1 焊缝金相组织第53页
        5.1.2 热影响区金相组织第53-54页
        5.1.3 零件母材金相组织第54页
    5.2 激光焊接熔合区域微观组织分析第54-57页
    5.3 激光焊接熔合区域显微硬度第57-59页
    5.4 本章小结第59-60页
第六章 总结与展望第60-62页
    6.1 总结第60-61页
    6.2 本文的不足及展望第61-62页
参考文献第62-65页
致谢第65-66页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第66页

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