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气膜冷却与复合冷却气热耦合研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-31页
    1.1 课题研究背景及意义第11-12页
    1.2 叶片冷却技术介绍第12-20页
        1.2.1 气膜冷却第13-16页
        1.2.2 对流冷却与冲击冷却第16-20页
    1.3 复合冷却技术研究现状第20-24页
    1.4 气热耦合及多场耦合研究第24-29页
        1.4.1 气热耦合方法及研究现状第24-27页
        1.4.2 多场耦合计算的意义和应用现状第27-29页
    1.5 本文的主要工作第29-31页
第2章 实验方法与数值模拟第31-45页
    2.1 平板复合冷却实验台概况第31-34页
        2.1.1 平板实验台设计第31-33页
        2.1.2 换热平板及测试系统第33-34页
    2.2 红外热像测温技术介绍第34-36页
        2.2.1 测试技术和原理第34-35页
        2.2.2 外热像仪的标定第35-36页
    2.3 实验测量误差分析第36-37页
    2.4 数值研究及计算方法第37-43页
        2.4.1 数值方法介绍第37-38页
        2.4.2 流动控制方程组第38-39页
        2.4.3 湍流模型介绍第39-42页
        2.4.4 数值计算中湍流模型的选取第42-43页
    2.5 小结第43-45页
第3章 平板气膜冷却气热耦合研究第45-61页
    3.1 数值模拟可靠性验证第45-49页
        3.1.1 计算模型与边界条件第45-47页
        3.1.2 数值模型验证第47-49页
    3.2 吹风比和气膜孔孔型对平板气膜冷却的影响第49-56页
        3.2.1 单排圆柱孔第50-52页
        3.2.2 双排交错圆柱孔第52-54页
        3.2.3 单排扇形孔第54-56页
    3.3 Bi数对平板气膜冷却的影响第56-58页
        3.3.1 Bi数对综合冷却效果的影响第56-57页
        3.3.2 Bi数对壁面换热的影响第57-58页
    3.4 小结第58-61页
第4章 平板复合冷却气热耦合研究第61-83页
    4.1 数值模拟可靠性验证第61-65页
        4.1.1 计算模型与边界条件第61-63页
        4.1.2 数值模型验证第63-65页
    4.2 吹风比和气膜孔孔型对平板复合冷却的影响第65-74页
        4.2.1 气膜冷却平板为单排圆柱孔第65-68页
        4.2.2 气膜冷却平板为双排交错圆柱孔第68-71页
        4.2.3 气膜冷却平板为单排扇形孔第71-74页
    4.3 冲击冷却对平板复合冷却的影响第74-79页
        4.3.1 冲击冷却平板的布置方式对复合冷却的影响第74-77页
        4.3.2 冲击孔出口到冲击靶面的距离对复合冷却的影响第77-79页
    4.4 Bi数对平板复合冷却的影响第79-82页
        4.4.1 Bi数对综合冷却效果的影响第79-81页
        4.4.2 Bi数对壁面换热的影响第81-82页
    4.5 小结第82-83页
第5章 平板复合冷却多场耦合数值研究第83-91页
    5.1 热应力的计算方法第83-84页
    5.2 平板复合冷却耦合数值模型第84页
    5.3 吹风比对热应力的影响第84-85页
    5.4 气膜孔孔型对热应力的影响第85-87页
    5.5 冲击冷却对热应力的影响第87-89页
        5.5.1 冲击冷却平板的布置方式对热应力的影响第87-88页
        5.5.2 冲击孔出口到冲击靶面的距离对热应力的影响第88-89页
    5.6 小结第89-91页
第6章 结论与展望第91-93页
    6.1 结论第91-92页
    6.2 本文的主要成果第92页
    6.3 展望第92-93页
主要符号说明第93-95页
插图列表第95-99页
表格列表第99-101页
参考文献第101-105页
攻读学位期间发表的论文第105-107页
致谢第107页

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