王曲电厂600MW机组供热改造研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第10-13页 |
1.1 课题背景及其意义 | 第10页 |
1.2 国、内外供热改造现状 | 第10-12页 |
1.2.1 国内现状 | 第10-12页 |
1.2.2 国外现状 | 第12页 |
1.3 课题研究内容 | 第12-13页 |
第2章 系统设计 | 第13-15页 |
2.1 项目概述 | 第13页 |
2.2 机组主要技术规范 | 第13-14页 |
2.3 供热目标 | 第14-15页 |
第3章 热水网系统改造 | 第15-20页 |
3.1 循环水泵计算及选型 | 第15-16页 |
3.2 补水泵的选型 | 第16-17页 |
3.2.1 补水泵应满足的条件 | 第16-17页 |
3.2.2 设备选择 | 第17页 |
3.3 凝结水输送水泵的选择 | 第17-18页 |
3.4 凝结水回收器的选择 | 第18页 |
3.5 补水箱的选择 | 第18页 |
3.6 除污器的选择 | 第18-19页 |
3.7 热网系统主要数据 | 第19-20页 |
第4章 换热站布置及构件设计 | 第20-41页 |
4.1 管板设计 | 第20-23页 |
4.1.1 管板安装方式 | 第20-21页 |
4.1.2 流体两端管箱分程隔板布置 | 第21页 |
4.1.3 折流板设计 | 第21页 |
4.1.4 管程进出口连接管径 | 第21-22页 |
4.1.5 壳程折流板及流通面积计算 | 第22-23页 |
4.2 阻力计算 | 第23-25页 |
4.2.1 管程阻力计算参数 | 第23-24页 |
4.2.2 管程阻力计算部分 | 第24-25页 |
4.3 壳程阻力的计算 | 第25-27页 |
4.3.1 壳程阻力理论计算 | 第25页 |
4.3.2 与管束错流流动时的压力损失 | 第25-27页 |
4.3.3 通过折流板圆缺部分时的压力损失 | 第27页 |
4.3.4 壳程压力损失 | 第27页 |
4.4 强度校核 | 第27-31页 |
4.4.1 参数 | 第27-28页 |
4.4.2 筒体厚度的确定 | 第28-29页 |
4.4.3 管箱厚度计算 | 第29页 |
4.4.4 管箱(封头管箱)侧封头厚度计算 | 第29-30页 |
4.4.5 浮头侧封头厚度计算 | 第30-31页 |
4.5 接管尺寸 | 第31-34页 |
4.5.1 管程、壳程接管外伸长度 | 第31-32页 |
4.5.2 壳程接管位置的最小尺寸 | 第32-33页 |
4.5.3 管程接管位置最小尺寸 | 第33页 |
4.5.4 排气、排液管的选择与设计 | 第33-34页 |
4.6 鞍式支座的设计 | 第34页 |
4.7 法兰、垫片的选择 | 第34-36页 |
4.7.1 换热器法兰选择 | 第34-35页 |
4.7.2 管程接管法兰(DN200) | 第35页 |
4.7.3 壳程出口接管法兰(DN80) | 第35页 |
4.7.4 壳程入口接管法兰(DN250) | 第35-36页 |
4.7.5 非金属软垫片的选择 | 第36页 |
4.8 换热器结构优化及分析 | 第36-38页 |
4.8.1 换热器管束间隔布置 | 第36-37页 |
4.8.2 蒸汽出口接管缩小 | 第37-38页 |
4.9 供热改造后的状况 | 第38页 |
4.10 改造主要内容 | 第38-39页 |
4.11 系统安全性分析 | 第39页 |
4.12 热源建设方案 | 第39-41页 |
4.12.1 供热管线布置 | 第39-40页 |
4.12.2 补水系统 | 第40页 |
4.12.3 土建部分 | 第40页 |
4.12.4 控制系统 | 第40-41页 |
第5章 供热改造安全经济性分析 | 第41-44页 |
5.1 对机组通流部分的影响 | 第42页 |
5.2 对汽轮机本体的影响 | 第42页 |
5.3 轴向推力校核 | 第42页 |
5.4 机组出力及经济性热力计算 | 第42-44页 |
5.4.1 联产优势 | 第42-43页 |
5.4.2 供汽工况下热耗影响 | 第43页 |
5.4.3 热电比 | 第43-44页 |
第6章 结论 | 第44-45页 |
参考文献 | 第45-48页 |
致谢 | 第48-49页 |
作者简介 | 第49页 |