| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 1 绪论 | 第12-22页 |
| ·涂层刀具的概况 | 第12-13页 |
| ·刀具切削技术发展及对镀膜刀具的要求 | 第13-15页 |
| ·高速切削技术 | 第13页 |
| ·高速切削特点与应用 | 第13-15页 |
| ·高速切削对镀膜刀具的要求 | 第15页 |
| ·干式切削技术 | 第15-18页 |
| ·干式切削技术发展 | 第15-16页 |
| ·干式切削的特点 | 第16-17页 |
| ·干式切削对刀具的要求 | 第17-18页 |
| ·刀具镀膜制备工艺 | 第18-20页 |
| ·化学气相沉积法（CVD） | 第18-19页 |
| ·物理气相沉积法（PVD） | 第19-20页 |
| ·本课题的提出 | 第20-22页 |
| 2 实验材料与研究方法 | 第22-32页 |
| ·镀膜靶材成分 | 第22页 |
| ·镀膜基体材料的选取 | 第22-23页 |
| ·膜层结构设计 | 第23-24页 |
| ·镀膜工艺参数 | 第24-27页 |
| ·基体负偏压的大小 | 第24-25页 |
| ·沉积室真空度的高低 | 第25页 |
| ·靶材电流的强弱 | 第25-26页 |
| ·反应气体压强的大小 | 第26页 |
| ·试样温度的高低 | 第26-27页 |
| ·沉积时间的长短 | 第27页 |
| ·传动电压的强弱 | 第27页 |
| ·膜层力学性能与组织测试方法 | 第27-30页 |
| ·膜基结合力检测 | 第27-28页 |
| ·膜层硬度检测 | 第28-29页 |
| ·膜层组织结构与成分分析 | 第29页 |
| ·膜层表面粗糙度检测 | 第29-30页 |
| ·刀具使用性能测试与方法 | 第30-32页 |
| ·切削性能测试 | 第30页 |
| ·铣削和钻削性能测试 | 第30-31页 |
| ·刀具磨损测试 | 第31-32页 |
| 3（Ti，Al，Zr）N 镀膜刀具的制备及切削实验 | 第32-60页 |
| ·（Ti，Al，Zr）N 镀膜刀具的制备 | 第32页 |
| ·实验刀具和工件材料 | 第32-33页 |
| ·实验刀具 | 第32页 |
| ·工件材料 | 第32-33页 |
| ·（Ti，Al，Zr）N 膜制备工艺 | 第33-34页 |
| ·刀具膜层组织与成分研究 | 第34-39页 |
| ·镀膜刀片实物 | 第34页 |
| ·（Ti，Al，Zr）N 膜层表面形貌分析 | 第34-35页 |
| ·（Ti，Al，Zr）N 膜层表面成分分析 | 第35-37页 |
| ·（Ti，Al，Zr）N 膜层表面粗糙度 | 第37-38页 |
| ·（Ti，Al，Zr）N 膜层相结构 | 第38-39页 |
| ·刀具膜层力学性能分析 | 第39-42页 |
| ·（Ti，Al，Zr）N 膜层表面硬度 | 第39-40页 |
| ·（Ti，Al，Zr）N 膜基结合力 | 第40-42页 |
| ·（Ti，Al，Zr）N 镀膜刀具的切削性能研究及评价 | 第42-56页 |
| ·（Ti，Al，Zr）N 镀膜刀具加工参数的选择 | 第42-44页 |
| ·（Ti，Al，Zr）N 镀膜刀具磨钝标准的选定及磨损量的测量 | 第44-47页 |
| ·（Ti，Al，Zr）N 镀膜刀具磨损形态 | 第47-48页 |
| ·（Ti，Al，Zr）N 镀膜刀具切削过程及现象 | 第48-51页 |
| ·（Ti，Al，Zr）N 镀膜刀具失效分析 | 第51-56页 |
| ·（Ti，Al，Zr）N 镀膜铣刀铣削实验 | 第56-57页 |
| ·加工工件的选择与镀膜工艺的选择 | 第56页 |
| ·铣削实验参数设定及寿命对比 | 第56-57页 |
| ·本章小结 | 第57-60页 |
| 4（Ti，Al，Cr）N 镀膜刀具的制备及切削实验 | 第60-76页 |
| ·（Ti，Al，Cr）N 镀膜刀具的制备 | 第60页 |
| ·实验刀具和工件材料 | 第60页 |
| ·（Ti，Al，Cr）N 膜制备工艺 | 第60-61页 |
| ·刀具膜层组织与成分研究 | 第61-66页 |
| ·镀膜刀片实物 | 第61-62页 |
| ·（Ti，Al，Cr）N 膜层表面形貌分析 | 第62-63页 |
| ·（Ti，Al，Cr）N 膜层表面成分分析 | 第63-64页 |
| ·（Ti，Al，Cr）N 膜层表面粗糙度 | 第64-65页 |
| ·（Ti，Al，Cr）N 膜层相结构 | 第65-66页 |
| ·刀具膜层力学性能分析 | 第66-68页 |
| ·（Ti，Al，Cr）N 膜层表面硬度 | 第66-67页 |
| ·（Ti，Al，Cr）N 膜基结合力 | 第67-68页 |
| ·（Ti，Al，Cr）N 镀膜刀具的切削性能研究及评价 | 第68-72页 |
| ·（Ti，Al，Cr）N 镀膜刀具加工参数的选择 | 第68页 |
| ·（Ti，Al，Cr）N 镀膜刀具磨钝标准的选定及磨损量的测量 | 第68-70页 |
| ·（Ti，Al，Cr）N 镀膜刀具失效分析 | 第70-72页 |
| ·（Ti，Al，Cr）N 镀膜铣刀铣削实验 | 第72-74页 |
| ·加工工件的选择与镀膜工艺的选择 | 第72-73页 |
| ·铣削实验参数设定及寿命对比 | 第73-74页 |
| ·本章小结 | 第74-76页 |
| 5（Cr，Ti，Al，Zr）N 镀膜钻头的制备及切削实验 | 第76-90页 |
| ·（Cr，Ti，Al，Zr）N 镀膜钻头的制备 | 第76页 |
| ·实验刀具和工件材料 | 第76-77页 |
| ·实验刀具 | 第76页 |
| ·工件材料 | 第76-77页 |
| ·（Cr，Ti，Al，Zr）N 膜制备工艺 | 第77-78页 |
| ·膜层组织与力学性能 | 第78-83页 |
| ·镀膜钻头实物 | 第78-79页 |
| ·（Cr，Ti，Al，Zr）N 膜层表面形貌分析 | 第79页 |
| ·（Cr，Ti，Al，Zr）N 膜层表面成分分析 | 第79-81页 |
| ·（Cr，Ti，Al，Zr）N 膜层表面粗糙度 | 第81页 |
| ·（Cr，Ti，Al，Zr）N 膜层相结构 | 第81-83页 |
| ·钻头膜层力学性能分析 | 第83-84页 |
| ·（Cr，Ti，Al，Zr）N 膜层表面硬度 | 第83页 |
| ·（Cr，Ti，Al，Zr）N 膜基结合力 | 第83-84页 |
| ·（Cr，Ti，Al，Zr）N 镀膜钻头的钻削性能研究及评价 | 第84-88页 |
| ·（Cr，Ti，Al，Zr）N 镀膜钻头加工参数的选择 | 第84-85页 |
| ·（Cr，Ti，Al，Zr）N 镀膜钻头钻削过程及现象 | 第85-86页 |
| ·（Cr，Ti，Al，Zr）N 镀膜钻头磨损形态及失效分析 | 第86-88页 |
| ·本章小结 | 第88-90页 |
| 6 结论 | 第90-92页 |
| 参考文献 | 第92-96页 |
| 在学期间研究成果 | 第96-98页 |
| 致谢 | 第98-99页 |
