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TiC-CrMo钢钢结硬质合金的制备与性能研究

致谢第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-8页
1 引言第13-15页
2 文献综述第15-46页
    2.1 钢结硬质合金的研究现状第15-20页
        2.1.1 钢结硬质合金发展特点第17-18页
        2.1.2 新型钢结硬质合金第18-20页
    2.2 钢结硬质合金的制备第20-32页
        2.2.1 硬质相的制备第20-24页
        2.2.2 钢结硬质合金整体材料的制备第24-28页
        2.2.3 钢结硬质合金表面材料的制备第28-30页
        2.2.4 钢结硬质合金的后期处理第30-32页
    2.3 钢结硬质合金的应用第32-35页
        2.3.1 钢结硬质合金在工模具方面的应用第33-34页
        2.3.2 钢结硬质合金在耐磨零件与机器零件方面的应用第34页
        2.3.3 钢结硬质合金在量卡具和刃具方面的应用第34-35页
        2.3.4 钢结硬质合金在其他方面的应用第35页
    2.4 钢结硬质合金材料的磨损第35-41页
        2.4.1 磨损的定义第35-36页
        2.4.2 磨损的分类第36-40页
        2.4.3 磨损的评定方法第40页
        2.4.4 钢结硬质合金的磨损第40-41页
    2.5 选题意义及研究内容第41-46页
        2.5.1 课题来源第41页
        2.5.2 选题意义及研究内容第41-46页
3 研究方案及检测方法第46-54页
    3.1 研究方案第46页
    3.2 实验原料及实验设备第46-48页
        3.2.1 实验原料第46-47页
        3.2.2 实验设备第47-48页
    3.3 样品的制备第48-50页
    3.4 检测方法第50-54页
        3.4.1 密度测试第50-51页
        3.4.2 硬度测试第51页
        3.4.3 抗弯强度测试第51页
        3.4.4 冲击韧性测试第51-52页
        3.4.5 磨损实验第52-53页
        3.4.6 X射线衍射分析第53页
        3.4.7 显微组织观察第53-54页
4 制备工艺对钢结硬质合金的影响第54-74页
    4.1 引言第54-56页
    4.2 球磨时间对钢结硬质合金的影响第56-63页
        4.2.1 球磨时间对混合粉的形态及粒径的影响第56-58页
        4.2.2 球磨时间对混合粉氧含量的影响第58-59页
        4.2.3 球磨时间对密度的影响第59-60页
        4.2.4 球磨时间对显微组织的影响第60-62页
        4.2.5 球磨时间对性能的影响第62-63页
    4.3 烧结温度对钢结硬质合金的影响第63-67页
        4.3.1 烧结温度对密度的影响第63-65页
        4.3.2 烧结温度对显微组织的影响第65-66页
        4.3.3 烧结温度对性能的影响第66-67页
    4.4 升温速度对钢结硬质合金的影响第67-70页
        4.4.1 升温速度对密度的影响第67-69页
        4.4.2 升温速度对显微组织的影响第69页
        4.4.3 升温速度对性能的影响第69-70页
    4.5 热处理对钢结硬质合金的影响第70-73页
    4.6 本章小结第73-74页
5 配碳量以及不同TiC对钢结硬质合金的影响第74-89页
    5.1 引言第74-77页
    5.2 配碳量对钢结硬质合金的影响第77-82页
        5.2.1 配碳量对密度的影响第77-78页
        5.2.2 配碳量对显微组织的影响第78-82页
        5.2.3 配碳量对力学性能的影响第82页
    5.3 不同化合碳的TiC对钢结硬质合金的影响第82-88页
        5.3.1 不同TiC对密度的影响第83-84页
        5.3.2 不同TiC对显微组织的影响第84-87页
        5.3.3 不同TiC对力学性能的影响第87-88页
    5.4 本章小结第88-89页
6 铁粉种类对钢结硬质合金的影响第89-97页
    6.1 引言第89-91页
    6.2 铁粉种类对密度的影响第91-92页
    6.3 铁粉种类对显微组织的影响第92-95页
    6.4 铁粉种类对力学性能的影响第95-96页
    6.5 本章小结第96-97页
7 铬对钢结硬质合金的影响第97-121页
    7.1 引言第97-100页
    7.2 不同铬源对钢结硬质合金的影响第100-108页
        7.2.1 不同铬源对密度的影响第100-101页
        7.2.2 不同铬源对显微组织的影响第101-105页
        7.2.3 不同铬源对力学性能的影响第105-106页
        7.2.4 不同铬源对断口形貌的影响第106-108页
    7.3 铬含量对钢结硬质合金的影响第108-119页
        7.3.1 铬含量对烧结温度的影响第109页
        7.3.2 铬含量对密度的影响第109-111页
        7.3.3 铬含量对显微组织的影响第111-115页
        7.3.4 铬含量对力学性能的影响第115-116页
        7.3.5 铬含量对断口形貌的影响第116-117页
        7.3.6 铬含量对摩擦磨损性能的影响第117-119页
    7.4 钢结硬质合金性能的优化第119页
    7.5 本章小结第119-121页
8 结论和创新点第121-123页
    8.1 结论第121-122页
    8.2 创新点第122-123页
参考文献第123-139页
作者简历及在学研究成果第139-142页
学位论文数据集第142页

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