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大型薄壁筒形构件在位装配加工技术的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-16页
    1.1 课题的提出第9-11页
    1.2 飞机薄壁零件的加工技术概况第11-12页
        1.2.1 薄壁零件的工艺特点第11页
        1.2.2 飞机薄壁零件的加工技术研究第11-12页
    1.3 飞机薄壁零件的装配技术研究现状第12-14页
        1.3.1 飞机薄壁零件的装配技术研究第12-13页
        1.3.2 飞机薄壁零件装配的不协调问题第13-14页
    1.4 论文的研究内容第14-16页
2 装配间隙对薄壁筒形构件的影响分析第16-26页
    2.1 薄壁筒形构件现有装配工艺分析第16-18页
        2.1.1 薄壁筒形构件结构及装配要求第16页
        2.1.2 现有装配工艺分析第16-18页
    2.2 装配间隙对薄壁筒形构件变形影响的有限元分析第18-25页
        2.2.1 装配间隙的不同形式第18-19页
        2.2.2 有限元模型的建立第19-20页
        2.2.3 间隙Ⅰ对筒形件的影响分析第20-22页
        2.2.4 间隙Ⅱ对筒形件的影响分析第22-25页
    2.3 在位装配加工方法的提出第25-26页
3 大型薄壁筒形构件在位装配数控加工装置研制第26-47页
    3.1 在位装配加工方案设计第26-34页
        3.1.1 在位装配加工原理第26页
        3.1.2 工件的定位和夹紧方法第26-29页
        3.1.3 加工装置的总体方案第29-34页
    3.2 装置关键结构设计第34-39页
        3.2.1 运动系统设计第34-35页
        3.2.2 底座部件结构设计第35页
        3.2.3 立柱部件结构设计第35-36页
        3.2.4 滑动鞍部件结构设计第36-37页
        3.2.5 主轴选型及其部件结构设计第37-39页
    3.3 装置关键部件有限元分析第39-45页
        3.3.1 滑动鞍模型的建立及网格划分第39-41页
        3.3.2 滑动鞍的静力分析第41-43页
        3.3.3 滑动鞍的模态分析第43-45页
    3.4 装置制造及精度检测第45-47页
        3.4.1 装置制造第45-46页
        3.4.2 装置精度检测第46-47页
4 工件材料加工工艺试验及样机加工验证第47-60页
    4.1 试验条件及方法第47-50页
        4.1.1 试验设备第47-49页
        4.1.2 试验刀具及材料第49-50页
    4.2 工件材料铣削加工工艺试验第50-54页
        4.2.1 试验方案第50-51页
        4.2.2 切削参数对铣削力和表面质量的影响第51-54页
    4.3 工件材料钻孔工艺试验第54-57页
        4.3.1 试验方案第54-55页
        4.3.2 切削参数对钻孔轴向力及钻孔质量的影响第55-57页
        4.3.3 分层进给钻孔第57页
    4.4 样机模拟加工验证试验第57-60页
结论第60-61页
参考文献第61-64页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第64-65页
致谢第65-66页

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