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异型管钢筋笼滚焊机远程状态监测及故障诊断

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 绪论第12-16页
    1.1 课题研究背景及意义第12页
    1.2 钢筋骨架滚焊机的发展状况第12-13页
    1.3 远程状态监测及故障诊断技术的发展状况第13-14页
    1.4 本文的主要内容与结构安排第14-16页
第2章 异型管钢筋笼滚焊机结构及其故障机理分析第16-28页
    2.1 钢筋笼滚焊机基本结构与工作原理第16-20页
    2.2 滚焊机故障机理分析第20-27页
        2.2.1 变径系统故障机理分析第21-22页
        2.2.2 牵引系统故障机理分析第22-25页
        2.2.3 驱动系统故障机理分析第25-26页
        2.2.4 进给系统故障机理分析第26-27页
    2.3 本章小结第27-28页
第3章 钢筋笼滚焊机监测诊断系统结构设计第28-40页
    3.1 基本工作原理第28-29页
    3.2 钢筋笼滚焊机故障诊断系统架构设计第29-31页
        3.2.1 钢筋笼滚焊机故障诊断智能终端系统架构第29-30页
        3.2.2 钢筋笼滚焊机故障诊断服务平台系统架构第30-31页
    3.3 传感器系统设计第31-35页
        3.3.1 传感器系统设计原则第31页
        3.3.2 监测内容与采集方法第31-35页
    3.4 数据采集与传输系统设计第35-38页
        3.4.1 数据采集系统硬件设计第35-37页
        3.4.2 数据传输方案设计第37-38页
    3.5 本章小结第38-40页
第4章 钢筋笼滚焊机故障树‐专家系统建立第40-70页
    4.1 钢筋笼滚焊机诊断系统故障树分析法研究第40-42页
    4.2 钢筋笼滚焊机系统故障树建模第42-47页
        4.2.1 变径系统故障树建模第42-43页
        4.2.2 牵引系统故障树建模第43-45页
        4.2.3 驱动系统故障树建模第45-46页
        4.2.4 进给系统故障树建模第46-47页
    4.3 故障树定量分析研究第47-60页
        4.3.1 层次分析法第47-50页
        4.3.2 故障树分析法第50-51页
        4.3.3 滚焊机故障树定量计算第51-60页
    4.4 故障树专家系统研究第60-67页
        4.4.1 专家系统概述第60-62页
        4.4.2 故障诊断知识的获取与表达第62-64页
        4.4.3 故障诊断专家系统推理与搜索第64-67页
    4.5 本章小结第67-70页
第5章 滚焊机远程状态监测及故障诊断系统仿真实验第70-88页
    5.1 滚焊机专家系统设计第70-75页
        5.1.1 滚焊机故障诊断知识库建立第70-73页
        5.1.2 滚焊机故障诊断知识库管理第73页
        5.1.3 滚焊机故障诊断推理机建立第73-75页
    5.2 钢筋笼滚焊机故障诊断系统软件设计第75-77页
        5.2.1 系统开发工具选取第75页
        5.2.2 监测系统软件功能第75-77页
    5.3 系统功能实现第77-87页
        5.3.1 客户端系统及监测功能实现第77-79页
        5.3.2 故障诊断功能实现第79-80页
        5.3.3 web监测功能第80-87页
    5.4 本章小结第87-88页
结论与展望第88-90页
参考文献第90-94页
攻读硕士学位期间所发表的学术论文及参与的科研项目第94-96页
致谢第96页

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