| 中文摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第8-10页 |
| 1.2 管线钢与管道工程 | 第10-13页 |
| 1.2.1 管线钢的发展趋势 | 第10-12页 |
| 1.2.2 管道工程面临的挑战 | 第12-13页 |
| 1.3 焊接热模拟技术及其应用 | 第13-14页 |
| 1.4 X100 管线钢焊接接头的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.5 研究内容 | 第15-16页 |
| 第二章 管线钢的主要力学性能及其焊接性 | 第16-26页 |
| 2.1 管线钢的主要力学性能 | 第16-20页 |
| 2.1.1 强度 | 第16-17页 |
| 2.1.2 韧性 | 第17-20页 |
| 2.2 管线钢管的焊接方式 | 第20-22页 |
| 2.2.1 钢管的成型焊接 | 第20-21页 |
| 2.2.2 管线钢管的安装焊接 | 第21-22页 |
| 2.3 管线钢管的焊接裂纹 | 第22-23页 |
| 2.3.1 冷裂纹 | 第22-23页 |
| 2.3.2 热裂纹 | 第23页 |
| 2.4 管线钢焊接热影响区组织性能特点 | 第23-26页 |
| 2.4.1 管线钢焊接热影响区的组织分布特点 | 第23-24页 |
| 2.4.2 管线钢焊接热影响区的性能分布特点 | 第24-26页 |
| 第三章 试验材料与试验方法 | 第26-35页 |
| 3.1 试验材料 | 第26-27页 |
| 3.1.1 X100 管线钢母材 | 第26页 |
| 3.1.2 X100 管线钢焊缝 | 第26-27页 |
| 3.2 焊接热模拟试验 | 第27-33页 |
| 3.2.1 焊接热模拟试验的主要参数 | 第27页 |
| 3.2.2 焊接热循环 | 第27-31页 |
| 3.2.3 焊接热模拟参数的确定 | 第31-32页 |
| 3.2.4 Gleeble-3500 型热模拟试验机的简单介绍及操作 | 第32页 |
| 3.2.5 热模拟试验的试样类型 | 第32-33页 |
| 3.3 力学性能试验 | 第33页 |
| 3.3.1 冲击韧性试验 | 第33页 |
| 3.3.2 硬度试验 | 第33页 |
| 3.4 显微组织分析试验 | 第33-35页 |
| 第四章X100 管线钢焊缝热影响区不同区域的组织性能研究 | 第35-41页 |
| 4.1 试验材料及方法 | 第35页 |
| 4.2 试验结果 | 第35-37页 |
| 4.2.1 冲击韧性 | 第35-36页 |
| 4.2.2 硬度测试 | 第36-37页 |
| 4.3 组织结构对性能的影响 | 第37-40页 |
| 4.3.1 显微组织分析 | 第37-39页 |
| 4.3.2 断口形貌分析 | 第39-40页 |
| 4.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第五章 焊接热输入对X100 管线钢焊缝粗晶区组织性能的影响 | 第41-48页 |
| 5.1 试验材料及方法 | 第41页 |
| 5.2 试验结果及分析 | 第41-43页 |
| 5.2.1. 冲击韧性 | 第41-42页 |
| 5.2.2 硬度测试 | 第42-43页 |
| 5.3 组织结构对性能的影响 | 第43-47页 |
| 5.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第六章 二次热循环峰值温度对X100 管线钢焊缝粗晶区组织性能的影响 | 第48-53页 |
| 6.1 试验材料及方法 | 第48页 |
| 6.2 试验结果及分析 | 第48-50页 |
| 6.2.1 冲击韧性 | 第48-49页 |
| 6.2.2 硬度测试 | 第49-50页 |
| 6.3 组织结构对性能的影响 | 第50-52页 |
| 6.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第七章 结论 | 第53-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-58页 |
| 附录 | 第58-59页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第59-60页 |
