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油气管道复杂腐蚀缺陷失效压力非线性有限元研究

摘要第3-4页
abstract第4页
主要符号表第7-8页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 研究背景和意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-13页
        1.2.1 腐蚀缺陷管道剩余强度评价标准和方法的国内外研究现状第9-11页
        1.2.2 腐蚀缺陷管道国内外研究现状第11-13页
    1.3 本文主要研究内容第13-14页
第二章 腐蚀缺陷非线性有限元方法理论第14-28页
    2.1 有限元软件(ANSYS)简介第14-15页
    2.2 有限元分析的前处理过程第15-22页
        2.2.1 单元属性定义第15-18页
        2.2.2 实体建模第18-19页
        2.2.3 网格划分第19-22页
    2.3 有限元分析的求解过程第22-24页
        2.3.1 选择分析类第22-23页
        2.3.2 确定载荷第23页
        2.3.3 求解计算第23-24页
    2.4 有限元分析的后处理过程第24-26页
        2.4.1 结果显示第24-25页
        2.4.2 失效准则第25-26页
    2.5 本章小结第26-28页
第三章 相邻腐蚀缺陷非线性有限元分析第28-55页
    3.1 相邻腐蚀缺陷有限元模型的建立和验证第28-35页
        3.1.1 相邻腐蚀缺陷有限元模型的建立第29-30页
        3.1.2 失效准则及约束条件第30页
        3.1.3 相邻腐蚀缺陷有限元模型的验证第30-33页
        3.1.4 非线性有限元法与常用腐蚀缺陷评价准则预测结果对比第33-35页
    3.2 轴向双腐蚀缺陷非线性有限元分析第35-50页
        3.2.1 轴向双腐蚀缺陷模型的建立第35-36页
        3.2.2 轴向间距对相互作用的影响第36-41页
        3.2.3 腐蚀缺陷长度对轴向极限距离的影响第41-48页
        3.2.4 轴向相互作用缺陷有限元方法与DNV-RP-F101准则的对比第48-50页
    3.3 环向双腐蚀缺陷非线性有限元分析第50-53页
        3.3.1 环向双腐蚀缺陷模型的建立第50页
        3.3.2 环向夹角对相互作用的影响第50-53页
    3.4 本章小结第53-55页
第四章 相邻腐蚀缺陷相互作用准则第55-58页
    4.1 现有的腐蚀缺陷相互作用准则第55页
    4.2 本文腐蚀缺陷相互作用准则的提出第55-56页
    4.3 本文相互作用准则的验证第56-57页
        4.3.1 轴向相互准则的验证第56页
        4.3.2 环向极限距离的验证第56-57页
    4.4 本章小结第57-58页
第五章 复杂腐蚀缺陷非线性有限元分析第58-66页
    5.1 有限元模型的建立第58-59页
    5.2 约束条件第59页
    5.3 浅腐蚀缺陷内单个深腐蚀缺陷的相互作用第59-60页
    5.4 深、浅腐蚀缺陷相对尺寸对失效压力的影响第60-65页
        5.4.1 计算工况第60-61页
        5.4.2 计算结果第61页
        5.4.3 结果分析第61-65页
    5.5 本章小结第65-66页
第六章 结论与展望第66-68页
    6.1 结论第66-67页
    6.2 展望第67-68页
致谢第68-69页
参考文献第69-71页
攻读学位期间发表的论文第71-72页

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