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硬切削数据库及PCBN刀具性能评价体系

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 课题的来源及研究的目的和意义第10-11页
        1.1.1 课题的来源第10页
        1.1.2 课题研究的目的和意义第10-11页
    1.2 切削数据库国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 切削数据库概述第11-12页
        1.2.2 切削数据库的国外研究现状第12-13页
        1.2.3 切削数据库的国内研究现状第13-15页
    1.3 切削数据库存在的问题及发展方向第15-17页
        1.3.1 切削数据库存在的问题第15-16页
        1.3.2 切削数据库的发展趋势第16-17页
    1.4 本文主要研究内容及研究体系第17-19页
第2章 硬切削数据库的结构设计方案第19-33页
    2.1 硬切削数据库的结构设计第19-20页
    2.2 硬切削数据库的需求分析第20-23页
        2.2.1 硬切削数据库的功能需求第20-22页
        2.2.2 硬切削数据库的信息需求第22页
        2.2.3 硬切削数据库的性能需求第22-23页
    2.3 硬切削数据库系统的设计第23-29页
        2.3.1 硬切削数据库系统的概念设计第23-26页
        2.3.2 硬切削数据库系统的逻辑设计第26-27页
        2.3.3 硬切削数据库系统的物理设计第27-29页
    2.4 硬切削数据库的总体设计第29-30页
    2.5 硬切削数据的结构与数据来源第30-32页
        2.5.1 硬切削数据库的系统结构第30-32页
        2.5.2 硬切削数据库的数据来源第32页
    2.6 本章小结第32-33页
第3章 硬切削数据库的优化模型建立第33-47页
    3.1 切削参数优化算法第33-35页
        3.1.1 切削参数优化算法概述第33-34页
        3.1.2 切削参数优化算法的分析与比较第34-35页
    3.2 优化条件确定第35-40页
        3.2.1 设计变量的确定第36页
        3.2.2 目标函数第36-38页
        3.2.3 边界约束条件第38-40页
    3.3 遗传算法第40-43页
        3.3.1 遗传算法的运行参数第40-41页
        3.3.2 遗传算法染色体编码及适应度计算第41-42页
        3.3.3 遗传算法实现切削参数优化的过程第42-43页
    3.4 遗传算法优化实例第43-46页
    3.5 本章小结第46-47页
第4章 PCBN刀具切削淬硬钢性能评价体系第47-56页
    4.1 刀具切削性能评价概述第47页
    4.2 PCBN切削淬硬钢刀具切削性能评价体系的建立第47-50页
        4.2.1 表面完整性第48页
        4.2.2 加工精度第48-49页
        4.2.3 刀具磨损第49-50页
    4.3 PCBN切削淬硬钢刀具切削性能评价的实现方法第50-55页
        4.3.1 BP神经网络第51-52页
        4.3.2 基于BP神经网络的PCBN刀具切削性能评价的实现第52-55页
    4.4 本章小结第55-56页
第5章 硬切削数据库系统功能的开发与实现第56-67页
    5.1 硬切削数据库系统开发环境第56-57页
        5.1.1 开发工具的选择第56页
        5.1.2 应用程序与数据库的连接第56-57页
    5.2 硬切削数据库系统的实现第57-65页
    5.3 硬切削数据库系统性能第65-66页
    5.4 本章小结第66-67页
结论第67-68页
参考文献第68-72页
攻读学位期间发表的学术论文第72-73页
致谢第73页

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