强电磁过程材料磨削特性研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 强电磁过程材料简介 | 第11-17页 |
| 1.2.1 材料电磁过程技术分类 | 第12-15页 |
| 1.2.2 强磁场作用的原理 | 第15-16页 |
| 1.2.3 强磁场的热处理 | 第16-17页 |
| 1.3 电磁场细化金属凝固组织的研究现状 | 第17-19页 |
| 1.3.1 电场作用下的金属凝固 | 第17-18页 |
| 1.3.2 磁场作用下的金属凝固 | 第18-19页 |
| 1.3.3 电场+磁场作用下的金属凝固 | 第19页 |
| 1.4 高熵合金的国内外发展现状 | 第19-21页 |
| 1.4.1 高熵合金的发展现状 | 第19-20页 |
| 1.4.2 高熵合金的特性 | 第20-21页 |
| 1.5 强电磁过程材料的加工发展现状 | 第21页 |
| 1.6 研究内容及意义 | 第21-23页 |
| 第2章 强磁场对高熵合金的影响 | 第23-39页 |
| 2.1 引言 | 第23页 |
| 2.2 合金的制备 | 第23-28页 |
| 2.2.1 合金的成份 | 第24页 |
| 2.2.2 配料 | 第24页 |
| 2.2.3 熔炼 | 第24-26页 |
| 2.2.4 FeCoNiCuAl高熵合金的热处理 | 第26-28页 |
| 2.3 微观组织及结构分析 | 第28-35页 |
| 2.4 力学性能 | 第35-37页 |
| 2.5 本章小结 | 第37-39页 |
| 第3章 FeCoNiCuAl高熵合金的磨削机理 | 第39-51页 |
| 3.1 砂轮磨粒 | 第39-43页 |
| 3.1.1 砂轮的形貌 | 第39页 |
| 3.1.2 磨粒的切削刃形状与分布 | 第39-40页 |
| 3.1.3 磨粒的切削过程 | 第40-41页 |
| 3.1.4 磨粒的切削力 | 第41-43页 |
| 3.2 磨削力和磨削功 | 第43-44页 |
| 3.2.1 磨削力 | 第43-44页 |
| 3.2.2 磨削功率 | 第44页 |
| 3.3 磨削热和磨削温度 | 第44-46页 |
| 3.3.1 磨削温度的分类 | 第45页 |
| 3.3.2 磨削弧区温度分布模型 | 第45-46页 |
| 3.4 磨削精度、表面质量和磨削效率 | 第46-51页 |
| 3.4.1 磨削表面粗糙度 | 第46-48页 |
| 3.4.2 磨削烧伤 | 第48页 |
| 3.4.3 表面层残余应力 | 第48-49页 |
| 3.4.4 磨削效率 | 第49-51页 |
| 第4章 强电磁过程材料的磨削仿真 | 第51-65页 |
| 4.1 ABAQUS简介 | 第51页 |
| 4.2 单磨粒磨削仿真 | 第51-56页 |
| 4.2.1 磨粒模型的建立 | 第52-53页 |
| 4.2.2 仿真模型及边界约束 | 第53-54页 |
| 4.2.3 网格划分 | 第54-56页 |
| 4.3 仿真分析 | 第56-62页 |
| 4.3.1 不同负前角磨削力分析 | 第56-58页 |
| 4.3.2 不同切削用量对磨削力的影响 | 第58-60页 |
| 4.3.3 不同磁场强度磁场工件的磨削力 | 第60-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-65页 |
| 第5章 磨削实验 | 第65-75页 |
| 5.1 实验方案 | 第65-66页 |
| 5.1.1 实验平台 | 第65-66页 |
| 5.1.2 Micromesure三维轮廓仪简介 | 第66页 |
| 5.2 实验加工 | 第66-67页 |
| 5.3 抛光件的粗糙度测量 | 第67-70页 |
| 5.4 磨削件的表面粗糙度测量 | 第70-74页 |
| 5.4.1 不同磁场强度热处理的磨削表面测量 | 第70-73页 |
| 5.4.2 有无磁场的磨削表面测量 | 第73-74页 |
| 5.5 本章小结 | 第74-75页 |
| 第6章 结论与建议 | 第75-77页 |
| 6.1 结论 | 第75-76页 |
| 6.2 建议 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-83页 |
| 致谢 | 第83页 |
