| 摘要 | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 加工中心及数控技术发展状况 | 第9-11页 |
| 1.2.1 加工中心机械结构发展 | 第9-10页 |
| 1.2.2 数控技术及数控系统发展 | 第10-11页 |
| 1.3 数控加工中心的加工精度、可靠性及稳定性研究现状 | 第11-13页 |
| 1.4 山推数控加工发展及现状 | 第13-14页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 WRD130Q加工中心主要组成部分及作用 | 第16-22页 |
| 2.1 WRD130Q加工中心介绍 | 第16页 |
| 2.2 WRD130Q加工中心主要组成部分及作用 | 第16-20页 |
| 2.2.1 直线运动导轨 | 第16-17页 |
| 2.2.2 精密滚珠丝杠 | 第17页 |
| 2.2.3 主轴电机 | 第17-18页 |
| 2.2.4 主轴轴承 | 第18-19页 |
| 2.2.5 主轴传动系统 | 第19页 |
| 2.2.6 主轴冷却与润滑 | 第19页 |
| 2.2.7 数控系统 | 第19-20页 |
| 2.3 本章小结 | 第20-22页 |
| 第3章 WRD130Q加工中心加工精度不稳分析及研究 | 第22-50页 |
| 3.1 加工中心精度不稳的影响因素及分析 | 第22-26页 |
| 3.1.1 系统的几何误差 | 第22-23页 |
| 3.1.2 工艺系统的受力变形 | 第23-24页 |
| 3.1.3 环境温度变化及热变形 | 第24页 |
| 3.1.4 数控系统影响 | 第24-25页 |
| 3.1.5 调整误差 | 第25页 |
| 3.1.6 工件残余应力引起的误差 | 第25-26页 |
| 3.2 刀具选用及夹装分析研究 | 第26-37页 |
| 3.2.1 刀具加工问题分析研究 | 第27-29页 |
| 3.2.2 刀具加工方式的改进研究 | 第29-31页 |
| 3.2.3 刀具调整方式的改进研究 | 第31-34页 |
| 3.2.4 刀具夹装问题研究 | 第34页 |
| 3.2.5 经验总结 | 第34-37页 |
| 3.3 螺距误差及补偿分析研究 | 第37-49页 |
| 3.3.1 螺距误差问题分析 | 第37-41页 |
| 3.3.2 螺距误差检测过程 | 第41-45页 |
| 3.3.3 螺距误差补偿方法 | 第45-48页 |
| 3.3.4 经验总结 | 第48-49页 |
| 3.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 实用性成果及应用 | 第50-62页 |
| 4.1 设备信息管理软件开发应用 | 第50-58页 |
| 4.2 维修经验总结 | 第58-59页 |
| 4.3 设备预防维修管理建立与应用 | 第59-60页 |
| 4.4 本章小结 | 第60-62页 |
| 结论与展望 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第69页 |