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ZM6机匣的凝固过程数值模拟及工艺方案优化

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-15页
   ·课题背景及目的意义第10页
   ·镁合金材料的研究进展第10-12页
     ·镁及镁合金概述第10-11页
     ·镁合金的分类第11页
     ·镁合金的应用现状第11-12页
   ·数值模拟技术在铸造过程中的应用及发展第12-14页
     ·国内铸造过程计算机数值模拟的研究现状第12-13页
     ·国外铸造过程计算机数值模拟的研究现状第13页
     ·铸造过程计算机数值模拟的发展趋势及应用第13-14页
   ·本论文的主要研究内容第14-15页
第2章 计算机模拟的理论依据和原理第15-24页
   ·基于STL 的网格剖分原理第15-16页
     ·一般层层分割法第15页
     ·非均匀网格剖分与均匀网格剖分的比较第15-16页
   ·充型过程数值模拟的理论依据和原理第16-20页
     ·连续性方程——质量守恒方程第16页
     ·Navier-Stokes 方程——动量守恒方程第16-17页
     ·能量守恒方程第17-18页
     ·体积函数方程第18页
     ·SOLA-VOF 法模拟充型过程第18-20页
   ·凝固过程数值模拟的理论依据和原理第20-23页
     ·铸件凝固传热数值模型控制方程第20页
     ·铸件凝固传热初始条件第20页
     ·铸件凝固传热边界条件第20-21页
     ·铸件凝固数值模型潜热处理第21-23页
   ·本章小结第23-24页
第3章 ZM6 机匣的模拟前处理第24-29页
   ·引言第24页
   ·数值模拟流程图第24页
   ·三维实体模型特点第24-25页
   ·网格剖分第25-26页
   ·铸造工艺参数的设定第26-28页
   ·本章小结第28-29页
第4章 数值模拟过程及结果分析第29-47页
   ·引言第29页
   ·方案一凝固过程数值模拟第29-31页
     ·方案一凝固过程结果分析第29-30页
     ·方案一铸造缺陷的预测第30-31页
   ·方案二凝固过程数值模拟第31-34页
     ·方案二凝固过程结果分析第32-34页
     ·方案二铸造缺陷的预测第34页
   ·方案三凝固过程数值模拟第34-38页
     ·方案三凝固过程结果分析第36-38页
     ·方案三铸造缺陷的预测第38页
   ·方案四充型及凝固过程的数值模拟第38-46页
     ·充型速度0.8m/s 时的模拟结果分析第39-43页
     ·充型速度为0.6m/s 的模拟结果分析第43-46页
     ·充型速度对铸件充型及凝固的影响第46页
   ·本章小结第46-47页
结论第47-48页
参考文献第48-51页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第51-52页
致谢第52页

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