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煤矿乏风热逆流氧化床性能优化数值模拟研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
1 绪论第9-18页
   ·选题背景及意义第9-10页
   ·国内外现状第10-15页
     ·TFRR 技术研究第10-12页
     ·运行参数对装置性能的影响第12-13页
     ·物性参数对装置性能的影响第13-14页
     ·数值模拟研究第14-15页
   ·主要研究内容第15-16页
   ·研究方法及技术路线第16-18页
     ·研究方法第16页
     ·技术路线第16-18页
2 1000m3/h 乏风热逆流氧化装置的实验研究第18-26页
   ·试验系统第18-19页
     ·系统组成第18-19页
     ·工作原理第19页
   ·试验结果第19-23页
     ·氧化床冷态压损试验第19-20页
     ·加热启动试验第20-22页
     ·自热平衡试验第22-23页
     ·装置氧化性能试验第23页
   ·试验结果分析第23-25页
     ·进气流速第23-24页
     ·甲烷浓度第24-25页
     ·换向半周期第25页
   ·本章小结第25-26页
3 单通道模型下氧化床氧化特性研究第26-49页
   ·单孔通道模型的建立第26-28页
     ·物理模型的建立第26-27页
     ·数学模型的建立第27-28页
   ·化学反应模型的选取第28-29页
     ·模型选取的方针第28页
     ·通用有限速率模型第28-29页
   ·物性参数的确定第29-30页
     ·蜂窝陶瓷的物性参数第29页
     ·混合气体的物性参数第29-30页
   ·其余单值性条件第30-31页
   ·非稳态问题求解技巧第31-32页
   ·网格无关性分析第32-35页
   ·各参数对氧化床性能影响第35-48页
     ·氧化床内温度分布第35-37页
     ·换向(半)周期第37-40页
     ·进气流速第40-41页
     ·甲烷浓度第41-43页
     ·乏风进气温度第43-46页
     ·氧化床长度第46-48页
   ·本章小结第48-49页
4 多孔介质模型下氧化床阻力特性研究第49-58页
   ·多孔介质模型第49-52页
     ·多孔介质基本概念第49-50页
     ·多孔介质模型简介第50-51页
     ·多孔介质模型基本设置第51-52页
   ·氧化床基本阻力特性第52-54页
     ·氧化床冷态下的压强损失第52-53页
     ·氧化床热态下的压强损失第53-54页
   ·各参数对氧化床压强损失的影响第54-57页
     ·进气流速第54-55页
     ·甲烷浓度第55-56页
     ·换向半周期第56-57页
   ·本章小结第57-58页
5 优化结果及拓展性运用第58-67页
   ·模拟结果与试验结果的对比第58-59页
   ·装置性能主要影响因素的正交实验设计第59-63页
     ·正交实验表的建立第60-61页
     ·正交实验结果分析第61-63页
   ·拓展性运用第63-65页
     ·工业化装置简介第63页
     ·模型的建立第63-65页
     ·数值模拟方案第65页
   ·本章小结第65-67页
6 结论及展望第67-69页
   ·全文总结第67-68页
   ·主要创新点第68页
   ·后续研究工作展望第68-69页
参考文献第69-73页
致谢第73-74页
作者简介第74页
在学期间发表的学术论文第74页
在学期间参加的科研项目第74-75页
附录第75-76页

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