| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-26页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·多孔陶瓷的分类 | 第11-12页 |
| ·按材质分类 | 第11页 |
| ·按孔径大小分类 | 第11-12页 |
| ·按孔洞形貌特征分类 | 第12页 |
| ·多孔陶瓷的应用 | 第12-18页 |
| ·催化剂载体 | 第13页 |
| ·过滤和分离 | 第13-15页 |
| ·吸音材料 | 第15页 |
| ·隐身材料 | 第15页 |
| ·隔热保温材料 | 第15-16页 |
| ·多孔介质燃烧器 | 第16页 |
| ·生物工程材料 | 第16页 |
| ·散气（布气）材料 | 第16页 |
| ·新能源材料 | 第16-17页 |
| ·敏感元件 | 第17页 |
| ·微孔膜 | 第17-18页 |
| ·多孔陶瓷的制备工艺 | 第18-22页 |
| ·凝胶注模成型（Gel-Casting）工艺 | 第18-19页 |
| ·化学气相渗透工艺（CVI） | 第19页 |
| ·脉冲电流烧结工艺 | 第19-20页 |
| ·自蔓延高温合成工艺 | 第20页 |
| ·溶胶-凝胶（Sol-Gel）工艺 | 第20-22页 |
| ·冷冻干燥工艺及研究现状 | 第22-23页 |
| ·本文研究目的和意义 | 第23-24页 |
| ·本文研究内容 | 第24-26页 |
| 第2章 实验与表征 | 第26-30页 |
| ·实验原料 | 第26页 |
| ·实验设备 | 第26-27页 |
| ·工艺过程 | 第27页 |
| ·实验方案制定 | 第27-28页 |
| ·实验表征 | 第28-30页 |
| ·表观密度与孔隙率 | 第28-29页 |
| ·抗压强度 | 第29页 |
| ·微观结构 | 第29-30页 |
| 第3章 以水玻璃为粘结剂 Al_2O_3多孔陶瓷的制备工艺研究 | 第30-46页 |
| ·典型结构分析 | 第30-32页 |
| ·固相含量对多孔陶瓷结构与性能的影响 | 第32-33页 |
| ·冷冻温度对多孔陶瓷结构和性能的影响 | 第33-35页 |
| ·烧结温度对多孔陶瓷结构与性能的影响 | 第35-37页 |
| ·体积收缩率对多孔陶瓷的性能影响 | 第37-38页 |
| ·水玻璃对多孔陶瓷性能的影响 | 第38-40页 |
| ·烧结保温时间及球磨时间对多孔陶瓷性能的影响 | 第40-41页 |
| ·成孔机理分析 | 第41-45页 |
| ·凝固方式对孔结构的影响 | 第43页 |
| ·凝固方向对气孔分布的影响 | 第43-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 不同添加剂对多孔陶瓷结构和性能的影响 | 第46-58页 |
| ·不同成分的浆体在凝固时的体积膨胀率研究 | 第46-47页 |
| ·甘油对多孔陶瓷结构和性能的影响 | 第47-51页 |
| ·甘油对多孔结构的影响 | 第47-50页 |
| ·甘油对氧化铝陶瓷气孔率的影响 | 第50页 |
| ·甘油对氧化铝陶瓷扛压强度的影响 | 第50-51页 |
| ·粘结剂对多孔氧化铝的影响研究 | 第51-55页 |
| ·微观形貌分析 | 第52-53页 |
| ·聚乙烯醇含量对氧化铝多孔陶瓷性能的影响 | 第53-54页 |
| ·粘结剂对氧化铝多孔陶瓷抗压强度和气孔率的影响 | 第54-55页 |
| ·分散剂对多孔陶瓷性能影响 | 第55-57页 |
| ·聚丙烯酰胺含量对样品的影响 | 第55页 |
| ·微观形貌分析 | 第55-56页 |
| ·聚丙烯酰胺对氧化铝多孔陶瓷抗压强度和气孔率的影响 | 第56-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-66页 |
| 攻读硕士期间的研究成果 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68页 |