复合材料湿热老化及玻璃鳞片涂料耐腐蚀性能研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
第1章 绪论 | 第9-22页 |
·复合材料湿热老化 | 第9-15页 |
·复合材料湿热老化的研究方法 | 第10-11页 |
·复合材料湿热老化及其影响 | 第11-14页 |
·复合材料湿热老化寿命预测研究的意义及现状 | 第14-15页 |
·耐腐蚀玻璃鳞片涂料 | 第15-21页 |
·玻璃鳞片涂料介绍 | 第16-18页 |
·玻璃鳞片涂料的性能及研究方法 | 第18-20页 |
·玻璃鳞片涂料耐蚀性研究意义及现状 | 第20-21页 |
·本论文研究的内容及成果预见 | 第21-22页 |
·本文的研究内容 | 第21页 |
·预期成果 | 第21-22页 |
第2章 复合材料湿热老化实验及结果分析 | 第22-41页 |
·主要实验药品 | 第22页 |
·主要实验设备 | 第22-23页 |
·湿热老化实验 | 第23-24页 |
·性能测试分析 | 第24-25页 |
·红外谱图分析 | 第24-25页 |
·动态力学性能测试 | 第25页 |
·实验结果及分析 | 第25-40页 |
·不同的树脂基体对复合材料吸水率的影响 | 第25-28页 |
·温度对复合材料吸水率的影响 | 第28-31页 |
·复合材料质量损失率数据及模拟 | 第31页 |
·复合材料腐蚀寿命预测 | 第31-34页 |
·红外光谱分析 | 第34-38页 |
·湿热老化复合材料的动态力学性能的影响 | 第38-40页 |
·小结 | 第40-41页 |
第3章 湿烟囱动态腐蚀环境模拟及试验机的研制 | 第41-51页 |
·研制装置的目的 | 第41页 |
·烟囱的内环境 | 第41-44页 |
·FGD工艺过程的腐蚀性因素 | 第41-42页 |
·腐蚀环境分区 | 第42页 |
·分区腐蚀环境及材料说明 | 第42-44页 |
·湿烟囱腐蚀环境的模拟 | 第44-45页 |
·流速的模拟 | 第44-45页 |
·温度和干/湿过渡区的模拟 | 第45页 |
·腐蚀介质的模拟 | 第45页 |
·动态腐蚀试验机的研制 | 第45-48页 |
·材料的选择 | 第45页 |
·电动机的选用 | 第45-46页 |
·轴直径的计算 | 第46-48页 |
·轴承的选择 | 第48页 |
·装置图及说明 | 第48-50页 |
·小结 | 第50-51页 |
第4章 玻璃鳞片涂料耐腐蚀试验及性能评估 | 第51-62页 |
·主要实验药品 | 第51页 |
·主要实验设备 | 第51-52页 |
·玻璃鳞片涂层耐腐蚀试验 | 第52页 |
·性能测试分析 | 第52-54页 |
·SEM分析 | 第52-53页 |
·静态力学性能测试 | 第53页 |
·质量变化率测试 | 第53页 |
·硬度测试 | 第53-54页 |
·结果及分析 | 第54-60页 |
·SEM分析 | 第54-57页 |
·玻璃鳞片涂料力学性能及腐蚀试验对弯曲强度的影响 | 第57-58页 |
·腐蚀试验对玻璃鳞片涂料质量的影响 | 第58-60页 |
·腐蚀试验对玻璃鳞片涂料硬度的影响 | 第60页 |
·小结 | 第60-62页 |
第5章 结论与展望 | 第62-64页 |
·结论 | 第62-63页 |
·展望 | 第63-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
附录 | 第69页 |