| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| ·论文研究的背景及意义 | 第9页 |
| ·螺旋铣孔工艺及其技术优势 | 第9-11页 |
| ·螺旋铣孔加工工艺、铣削动力学建模、仿真及切削参数研究文献综述 | 第11-17页 |
| ·螺旋铣孔运动机理分析及螺旋铣孔虚拟样机与装备开发 | 第11-13页 |
| ·切削过程动力学建模研究 | 第13-14页 |
| ·表面形貌仿真 | 第14-15页 |
| ·切削参数优化 | 第15页 |
| ·铣削系统开发与应用 | 第15-17页 |
| ·论文的主要研究内容与结构 | 第17-18页 |
| 第二章 螺旋铣孔动力学建模 | 第18-30页 |
| ·螺旋铣孔运动学分析 | 第18-20页 |
| ·螺旋铣孔静力学分析 | 第20-21页 |
| ·螺旋铣孔动力学分析 | 第21-24页 |
| ·螺旋铣孔颤振稳定域分析 | 第24-25页 |
| ·螺旋铣孔动力学仿真与试验验证 | 第25-29页 |
| ·切削力仿真与试验验证 | 第25-27页 |
| ·颤振稳定域仿真与试验验证 | 第27-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 螺旋铣孔加工表面形貌建模 | 第30-41页 |
| ·基于改进 Z-map 模型的螺旋铣孔加工表面表示 | 第30-31页 |
| ·经典 Z-map 模型简介 | 第30-31页 |
| ·改进 Z-map 模型的提出 | 第31页 |
| ·螺旋铣孔表面形貌建模分析 | 第31-34页 |
| ·表面形貌数学模型 | 第31-33页 |
| ·仿真算法实现 | 第33-34页 |
| ·仿真误差分析 | 第34页 |
| ·螺旋铣孔表面形貌仿真及相关试验验证 | 第34-39页 |
| ·表面形貌仿真 | 第34-35页 |
| ·试验装置 | 第35页 |
| ·进给量对表面形貌的影响 | 第35-36页 |
| ·刀具直径及待加工孔直径对表面形貌的影响 | 第36-37页 |
| ·刀齿偏心对表面粗糙度的影响 | 第37-38页 |
| ·铣刀公转数对表面粗糙度的影响 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-41页 |
| 第四章 基于 Matlab 平台的螺旋铣孔动力学仿真系统开发 | 第41-58页 |
| ·仿真系统的总体设计 | 第41-43页 |
| ·开发平台的选用 | 第41-42页 |
| ·仿真系统的开发目标 | 第42-43页 |
| ·仿真系统的总体结构 | 第43页 |
| ·仿真系统详细设计 | 第43-49页 |
| ·仿真系统流程图 | 第43-46页 |
| ·仿真系统主要界面 | 第46-48页 |
| ·仿真系统结果文件 | 第48-49页 |
| ·基于 Matlab 平台的螺旋铣孔动力学仿真软件仿真实例 | 第49-57页 |
| ·仿真实例 1 | 第49-52页 |
| ·仿真实例 2 | 第52-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 结束语 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 攻读硕士期间主要的研究成果 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
