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高性能大功率天然气发动机燃烧系统开发研究

摘要第1-15页
ABSTRACT第15-18页
符号说明第18-19页
第1章 绪论第19-31页
   ·研究背景第19-21页
   ·天然气发动机的发展及应用前景第21-22页
   ·天然气发动机技术的研究现状第22-28页
     ·点燃式天然气发动机技术第22-24页
     ·非均质压燃式天然气发动机第24-25页
     ·均质压燃式天然气发动机第25-26页
     ·双燃料天然气发动机第26-27页
     ·天然气发动机新技术的综合应用第27-28页
   ·数值仿真在发动机开发中的应用第28-29页
     ·热力学过程仿真第28页
     ·CFD仿真第28页
     ·内燃机的燃烧模型第28-29页
     ·化学反应动力学模型第29页
   ·课题的提出及本文的主要研究内容第29-31页
第2章 基于CAE和单缸试验机的整机性能开发第31-55页
   ·引言第31-32页
   ·整机性能开发流程第32-33页
   ·多缸机整机热力学模型第33-39页
     ·热力学计算模型第34-35页
     ·压缩比燃烧参数第35页
     ·增压中冷及进气旁通系统第35-36页
     ·进排气门升程及气道涡流比、流量系数第36-37页
     ·压力损失第37-38页
     ·整机性能预测第38-39页
   ·单缸试验机热力学计算第39-43页
     ·计算模型第39-40页
     ·其他设置第40页
     ·多缸机和单缸机计算模型对比分析第40-43页
   ·单缸试验机和性能开发试验第43-52页
     ·单缸试验机试验台整体布置第43-46页
     ·单缸试验机实验边界条件第46-48页
     ·单缸试验机进气性能开发第48-52页
   ·多缸机计算模型的修正和整机性能预测第52-53页
   ·本章小结第53-55页
第3章 预燃室式燃烧系统的数值仿真研究第55-85页
   ·引言第55页
   ·预燃室式燃烧系统第55-57页
   ·缸内工作过程的瞬态仿真计算模型及标定第57-67页
     ·仿真分析流程第57-58页
     ·几何模型及网格模型第58-60页
     ·数学模型第60-64页
     ·边界条件第64-66页
     ·计算模型验证第66-67页
   ·预燃室容积对燃烧过程的影响第67-70页
   ·主燃室与预燃室喷孔对燃烧过程的影响研究第70-83页
     ·喷孔个数的影响第71-77页
     ·喷孔直径的影响第77-78页
     ·喷孔夹角的影响第78-83页
   ·本章小结第83-85页
第4章 结合单缸试验机的预燃室式燃烧系统试验研究第85-105页
   ·引言第85页
   ·爆震的检测与评价第85-89页
     ·爆震的检测第86页
     ·爆震指数及爆震极限第86-89页
   ·燃烧系统基本参数对整机性能影响的试验研究第89-103页
     ·试验目的、方案和内容第89-90页
     ·不同预燃室容积对整机燃烧性能的影响第90-96页
     ·主燃烧室凹坑形状对整机燃烧性能的影响第96-99页
     ·不同燃气喷射阀开启压力对整机性能的影响第99-103页
   ·满足IMO Tier Ⅱ排放标准的燃烧系统结构试验验证第103页
   ·本章小结第103-105页
第5章 空气运动对预燃室式燃烧系统稀薄燃烧影响的研究第105-133页
   ·引言第105-106页
   ·基于瞬态三维数值模拟结果的进气性能评价方法第106-111页
     ·目前的稳态评价方法第106-108页
     ·基于瞬态三维数值模拟结果的非稳态评价方法第108-109页
     ·对非稳态评价方法的改进第109-111页
   ·进气压缩过程的CFD仿真分析第111-121页
     ·进气压缩过程流场分析第111-117页
     ·整体瞬态参数分析第117-121页
   ·缸内瞬态涡流比对燃烧的影响第121-130页
     ·各种方案的缸内瞬态涡流比第122-123页
     ·涡流比随过量空气系数变化对燃烧的影响第123-128页
     ·火焰贯穿度的定义及调查第128-130页
   ·满足IMO Tier Ⅲ排放标准的燃烧系统探讨第130-131页
   ·本章小结第131-133页
第6章 全文总结与工作展望第133-137页
   ·全文总结第133-134页
   ·本文创新之处第134页
   ·不足之处和工作展望第134-137页
参考文献第137-145页
攻读博士学位期间发表或已被录用的学术论文第145-146页
附录第146-155页
附件第155页

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