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变速联合耕整地机性能研究与设计

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第1章 绪论第11-16页
   ·课题背景第11页
   ·联合耕整地机的发展现状第11-14页
     ·旋耕机的发展情况第11-12页
     ·灭茬机的发展情况第12-13页
     ·国外联合作业技术的发展情况第13-14页
     ·我国联合耕整地机械的发展状况第14页
   ·课题的来源及意义第14-15页
     ·课题来源第14-15页
     ·研究意义第15页
   ·研究内容第15-16页
第2章 整机设计第16-41页
   ·引言第16页
   ·整机设计工艺方案第16-17页
   ·整机布置第17页
   ·传动系统设计第17-22页
     ·确定传动方案第18页
     ·传动比的设计与计算第18-21页
     ·各刀轴转速的确定第21-22页
   ·变速箱齿轮的设计及校核第22-28页
     ·锥齿轮 Z1和 Z2的设计及校核第22-26页
     ·直齿轮的设计及校核第26-28页
   ·链传动的设计及校核第28-32页
     ·灭茬轴链条的设计及校核第29-31页
     ·旋耕轴链条的设计及校核第31-32页
   ·联合耕整地机的运动参数第32-35页
     ·刀片运动的分析第32-34页
     ·切土节距和碎土质量第34-35页
   ·作业刀轴的设计第35-37页
     ·灭茬刀轴的设计第35-36页
     ·旋耕刀轴的设计第36-37页
   ·配套机构的选用与设计第37-40页
     ·张紧机构的设计第37-38页
     ·联合耕整地机具与牵引机具的联接第38-39页
     ·万向节传动轴第39页
     ·后连接的设计第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第3章 机架有限元分析第41-54页
   ·引言第41页
   ·有限元分析及软件介绍第41-42页
     ·有限元方法简介第41页
     ·有限元分析软件介绍第41-42页
   ·有限元分析前处理第42-44页
     ·机架模型的处理及网格划分第42-43页
     ·设置属性与单位第43-44页
   ·受力情况及结果分析第44-48页
     ·刀轴受力分析第44-47页
     ·作业时的力加载状况第47-48页
     ·施加约束第48页
   ·工况的确定及计算结果分析第48-53页
     ·工况一下的机架受力分析第48-50页
     ·工况二下的机架受力分析第50-51页
     ·工况三下的机架受力分析第51-52页
     ·工况四下的机架受力分析第52-53页
     ·机架受力分析结果总结第53页
   ·本章小结第53-54页
第4章 机架结构的模态分析第54-61页
   ·引言第54页
   ·模态分析理论基础第54-56页
   ·模态计算结果分析第56-59页
     ·机架的前十阶振动情况分析第56-58页
     ·机架的外界激励情况分析第58-59页
   ·本章小结第59-61页
第5章 影响机具作业效果的试验研究第61-83页
   ·引言第61页
   ·试验准备第61-63页
     ·试验目的第61-62页
     ·试验方案第62页
     ·试验设备及用品第62-63页
   ·试验指标的测定方法第63-65页
     ·碎茬率第63-64页
     ·碎土率第64页
     ·油耗量第64页
     ·土壤硬度的测量第64-65页
   ·工作参数对碎茬率影响的试验第65-71页
     ·试验水平的选取以及方案的确定第65-66页
     ·影响碎茬率因素的试验结果分析第66-71页
   ·工作参数对碎土率影响的试验第71-76页
     ·试验水平的选取以及方案的确定第71-72页
     ·影响碎土率因素的试验结果分析第72-76页
   ·工作参数对油耗量影响的试验第76-80页
     ·试验水平的选取以及方案的确定第76页
     ·影响油耗量因素的试验结果分析第76-80页
   ·本章小结第80-83页
第6章 结论与展望第83-85页
   ·结论第83-84页
   ·展望第84-85页
参考文献第85-89页
作者科研成果简介第89-91页
致谢第91页

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