| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| ·课题背景 | 第10-13页 |
| ·数字化无模铸造成形机排砂技术及国内外研究现状 | 第13-15页 |
| ·国外研究现状 | 第13-14页 |
| ·国内研究现状 | 第14-15页 |
| ·课题研究意义 | 第15-17页 |
| ·经济效益 | 第15-16页 |
| ·社会效益 | 第16-17页 |
| ·本文研究内容及特色 | 第17页 |
| ·本文研究内容 | 第17页 |
| ·本论文特色 | 第17页 |
| ·课题来源 | 第17-18页 |
| 第二章 砂型气动排砂数值模拟研究 | 第18-37页 |
| ·高压节气喷嘴及所用气流的特性分析 | 第18-19页 |
| ·空气流体的特性 | 第18页 |
| ·高压节气喷嘴 | 第18-19页 |
| ·数值模拟方程及 Fluent 软件 | 第19-23页 |
| ·数值模拟方程 | 第19-21页 |
| ·流体模拟软件 Fluent | 第21-22页 |
| ·Fluent 前处理软件 ANSYS ICEM CFD 网格划分 | 第22-23页 |
| ·单喷嘴流场仿真 | 第23-27页 |
| ·喷嘴有限元模型建立 | 第23-24页 |
| ·利用 ICEM 进行网格划分及边界条件设定 | 第24-25页 |
| ·有限元模拟结果分析 | 第25-27页 |
| ·四喷嘴流场仿真分析 | 第27-32页 |
| ·有限元模型的建立 | 第29-30页 |
| ·边界条件设置及加载 | 第30页 |
| ·有限元模拟结果分析 | 第30-32页 |
| ·四喷嘴偏置流场仿真分析 | 第32-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第三章 无模铸造成形机排砂系统的实验研究 | 第37-55页 |
| ·砂型切削机理 | 第37-39页 |
| ·砂型加工过程中砂屑分布情况 | 第37-38页 |
| ·砂型形貌观察 | 第38-39页 |
| ·喷嘴实验仪器及方法 | 第39-42页 |
| ·砂粒临界启动风速 | 第42-45页 |
| ·非均匀砂粒起动风速 | 第42-43页 |
| ·临界起动模型 | 第43-45页 |
| ·喷嘴吹砂实验研究 | 第45-54页 |
| ·单喷嘴吹砂不同砂层厚度实验研究 | 第45-50页 |
| ·四喷嘴吹砂实验研究 | 第50-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第四章 无模铸造成形机排砂吸尘系统设计及应用 | 第55-62页 |
| ·排砂实验分析排砂影响因素 | 第55-60页 |
| ·四喷嘴实验条件及方法 | 第55-56页 |
| ·喷嘴偏置实验分析 | 第56-57页 |
| ·径深比对排砂效果的影响 | 第57-58页 |
| ·气流量、孔深因素对排砂效果的影响 | 第58-59页 |
| ·窄槽排砂实验研究 | 第59-60页 |
| ·砂粒目数不同对排砂的影响 | 第60页 |
| ·实际应用实例 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 结论与展望 | 第62-63页 |
| ·结论 | 第62页 |
| ·展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第67页 |