内容摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
第1章 绪论 | 第9-17页 |
·研究背景 | 第9-10页 |
·研究目的和意义 | 第10页 |
·目的 | 第10页 |
·研究意义 | 第10页 |
·相关文献综述 | 第10-14页 |
·精益生产的内涵 | 第10-11页 |
·设施布置 | 第11-12页 |
·价值流图 | 第12-13页 |
·精益物流 | 第13页 |
·精益思想在中小型企业及单件小批量生产企业的应用 | 第13-14页 |
·研究方法 | 第14-15页 |
·文献研究法 | 第14页 |
·实际案例跟踪法 | 第14-15页 |
·比较法 | 第15页 |
·研究内容与研究框架 | 第15-17页 |
第2章 相关理论基础 | 第17-30页 |
·生产方式 | 第17-18页 |
·大批量生产方式 | 第17-18页 |
·精益生产方式 | 第18页 |
·单件小批量生产 | 第18-20页 |
·精益生产理论 | 第20-30页 |
·精益生产的由来与涵义 | 第20-21页 |
·设施布置 | 第21-22页 |
·价值流图技术 | 第22-23页 |
·准时化 | 第23-25页 |
·5S现场管理 | 第25-27页 |
·一个流 | 第27页 |
·生产线平衡 | 第27页 |
·全面质量管理 | 第27页 |
·持续改善 | 第27-30页 |
第3章 JT公司隔膜阀衬胶阀体生产车间生产现状描述与问题分析 | 第30-40页 |
·JT公司隔膜阀衬胶阀体生产车间现状 | 第30-39页 |
·JT公司简介及隔膜阀衬胶阀体生产特点 | 第30-31页 |
·价值流现状图 | 第31-33页 |
·车间布局现状 | 第33-34页 |
·物流现状 | 第34-36页 |
·生产线平衡现状 | 第36-37页 |
·生产模式现状 | 第37页 |
·现场现状 | 第37-39页 |
·JT公司隔膜阀衬胶阀体生产车间存在的问题 | 第39-40页 |
第4章 基于精益生产理论的优化方案设计 | 第40-53页 |
·现场管理 | 第40-45页 |
·车间布局优化 | 第45-46页 |
·生产线物流优化 | 第46-47页 |
·生产线平衡优化 | 第47页 |
·生产模式优化—固定在制品生产模式 | 第47-49页 |
·全面质量管理 | 第49-51页 |
·培训制度化 | 第50页 |
·工序标准化 | 第50页 |
·坚持实行“三检”制 | 第50-51页 |
·开展班前会质量讲评工作 | 第51页 |
·持续改善 | 第51-53页 |
·推行改善活动周 | 第51页 |
·开展生产车间改善活动 | 第51-53页 |
第5章 方案优化效果预评估与精益生产在其它单件小批量生产企业的适用性研究 | 第53-57页 |
·效果评估 | 第53-56页 |
·未来价值流图 | 第53页 |
·生产周期 | 第53-54页 |
·人力成本 | 第54页 |
·生产线平衡率 | 第54页 |
·物流运输线路距离 | 第54-56页 |
·精益生产在其它单件小批量生产企业中的适用性研究 | 第56-57页 |
第6章 结论与展望 | 第57-59页 |
·研究结论 | 第57-58页 |
·研究的不足与展望 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-63页 |
引用文献 | 第59-61页 |
其它文献 | 第61-63页 |
后记 | 第63页 |