基于层合速凝原理的陶瓷件快速制造设备及材料成型研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-15页 |
| 1 绪论 | 第15-37页 |
| ·快速成型技术的概念及原理 | 第15页 |
| ·快速成型技术的特点 | 第15-17页 |
| ·快速成型技术的研究现状 | 第17-19页 |
| ·国外快速成型技术发展现状 | 第17-18页 |
| ·国内快速成型技术发展现状 | 第18-19页 |
| ·快速成型技术的发展趋势 | 第19-20页 |
| ·快速成型技术面临的问题 | 第20-21页 |
| ·快速成型技术的成型方法 | 第21-27页 |
| ·陶瓷件的成型方法 | 第27-31页 |
| ·注浆成型法 | 第27-28页 |
| ·可塑性成型法 | 第28-29页 |
| ·压制成型法 | 第29-31页 |
| ·陶瓷件的快速成型方法 | 第31-33页 |
| ·层合速凝快速成型技术原理 | 第31-32页 |
| ·基于石蜡速凝特性的层合速凝快速成型技术 | 第32-33页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第33-34页 |
| ·课题的主要研究内容 | 第34-36页 |
| ·课题的来源 | 第34页 |
| ·课题研究内容 | 第34-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 2 陶瓷件快速成型机机械系统设计及制造 | 第37-55页 |
| ·陶瓷件快速成型机机械系统设计 | 第37-43页 |
| ·陶瓷件快速成型机工作原理 | 第37-38页 |
| ·陶瓷件快速成型机铺料系统 | 第38-40页 |
| ·陶瓷件快速成型机料斗的设计 | 第40-42页 |
| ·陶瓷件快速成型机机架及雕刻系统 | 第42-43页 |
| ·工作台水平和竖直运动装置的设计 | 第43页 |
| ·陶瓷件快速成型机零部件的选取计算 | 第43-52页 |
| ·丝杠的计算校核 | 第43-47页 |
| ·齿轮的计算 | 第47-49页 |
| ·步进电机的选择 | 第49-52页 |
| ·陶瓷快速成型机的制造 | 第52-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 3 陶瓷件快速成型机的仿真设计 | 第55-65页 |
| ·利用Pro/E进行仿真的设计过程 | 第55-56页 |
| ·三维实体模型的建立与虚拟装配 | 第56-59页 |
| ·仿真设计 | 第59-62页 |
| ·陶瓷件快速成型机铺料系统的运动学仿真结果分析 | 第62-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 4 陶瓷快速成型机铺料台的有限元分析 | 第65-75页 |
| ·有限元简介 | 第65页 |
| ·Ansys简介 | 第65页 |
| ·铺料台的有限元分析 | 第65-72页 |
| ·铺料台的受力分析 | 第66-68页 |
| ·铺料台的有限元静力分析 | 第68-72页 |
| ·结果分析 | 第72-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 5 基于PC的控制系统的硬件结构设计 | 第75-95页 |
| ·基于层合速凝技术的陶瓷件快速成型机控制原理 | 第75-76页 |
| ·陶瓷件快速成型机控制系统方案 | 第76-78页 |
| ·基于PC的开放式数控系统 | 第78-94页 |
| ·基于PC的开放式数控系统的功能模式 | 第78-79页 |
| ·陶瓷件快速成型机控制系统的硬件构成 | 第79-80页 |
| ·PMAC可编程多轴运动控制卡 | 第80-84页 |
| ·伺服系统的选择 | 第84-85页 |
| ·检测元件的选择 | 第85页 |
| ·变频器的选择 | 第85-87页 |
| ·系统控制方式的选择 | 第87-88页 |
| ·伺服电机的选取 | 第88-91页 |
| ·陶瓷件快速成型机接线原理图 | 第91-93页 |
| ·陶瓷件快速成型机接线图 | 第93页 |
| ·PMAC卡内存及I/O地址 | 第93-94页 |
| ·本章小结 | 第94-95页 |
| 6 伺服系统建模与仿真 | 第95-105页 |
| ·伺服系统数学模型的建立 | 第95-97页 |
| ·工作台数学模型 | 第96页 |
| ·交流伺服电机数学模型 | 第96-97页 |
| ·PID控制器 | 第97页 |
| ·PID控制原理 | 第97-99页 |
| ·PID参数整定与控制系统仿真 | 第99-103页 |
| ·SIMULINK简介 | 第99页 |
| ·PID参数整定与系统仿真 | 第99-103页 |
| ·本章小结 | 第103-105页 |
| 7 陶瓷件快速成型机数控系统PID调试 | 第105-113页 |
| ·PMAC卡的PID伺服滤波器 | 第105-106页 |
| ·PMAC卡的PID控制算法 | 第106-109页 |
| ·PMAC双反馈系统 | 第109-110页 |
| ·PMAC的PID参数校正 | 第110-111页 |
| ·本章小结 | 第111-113页 |
| 8 陶瓷件快速成型机数控系统软件设计 | 第113-125页 |
| ·数控系统软件设计功能要求 | 第113页 |
| ·数控系统软件结构 | 第113-115页 |
| ·PMAC卡的通讯 | 第115-116页 |
| ·PMAC的参数变量 | 第116-117页 |
| ·PMAC的运动插补模块 | 第117-120页 |
| ·PMAC的PLC | 第120-122页 |
| ·PMAC的数据采集 | 第122-123页 |
| ·本章小结 | 第123-125页 |
| 9 基于PLC的控制系统硬件结构设计 | 第125-157页 |
| ·可编程序控制器PLC概述 | 第125-128页 |
| ·可编程序控制器PLC的概念 | 第125页 |
| ·PLC的基本结构 | 第125-127页 |
| ·PLC的基本类型 | 第127-128页 |
| ·西门子S7-200 PLC简介 | 第128-137页 |
| ·西门子S7-200 PLC的功能概述 | 第128页 |
| ·西门子S7-200 PLC的特点 | 第128页 |
| ·西门子S7-200 PLC的工作原理 | 第128-130页 |
| ·S7-200 PLC的系统配置 | 第130-136页 |
| ·西门子S7-200 PLC的编程语言 | 第136页 |
| ·Step 7-Micro/WIN编程软件简介 | 第136-137页 |
| ·西门子S7-200 PLC的程序结构 | 第137页 |
| ·步进电机驱动器的选取 | 第137-149页 |
| ·步进电机驱动器DL-025 | 第137-140页 |
| ·步进电机驱动器DM320C | 第140-145页 |
| ·步进电机驱动器M542 | 第145-149页 |
| ·设计陶瓷快速成型机的PLC控制系统 | 第149-156页 |
| ·PLC控制系统设计原则 | 第149-152页 |
| ·雕刻机改进部分的工艺要求 | 第152页 |
| ·控制要求 | 第152-153页 |
| ·PLC的I/O分配及其控制程序 | 第153-156页 |
| ·小结 | 第156-157页 |
| 10 利用层合速凝技术制备陶瓷样品 | 第157-167页 |
| ·Al_2O_3陶瓷的分类、性能及应用 | 第157页 |
| ·Al_2O_3陶瓷生产工艺 | 第157页 |
| ·课题实验工艺流程 | 第157页 |
| ·实验过程 | 第157-162页 |
| ·实验原料及仪器设备 | 第157-158页 |
| ·配方组成 | 第158页 |
| ·蜡板料的制备 | 第158页 |
| ·95Al_2O_3陶瓷凸轮件的图形设计与编程 | 第158-160页 |
| ·成型过程 | 第160-161页 |
| ·排蜡 | 第161-162页 |
| ·烧结 | 第162页 |
| ·性能测试 | 第162-164页 |
| ·烧结线收缩率测定 | 第162页 |
| ·坯体密度与烧结密度 | 第162页 |
| ·抗折强度测试 | 第162-163页 |
| ·SEM测试 | 第163-164页 |
| ·实验结果分析 | 第164-165页 |
| ·SEM分析 | 第164页 |
| ·两种成型工艺制得95氧化铝样品瓷坯性能比较 | 第164-165页 |
| ·本章小结 | 第165-167页 |
| 11 结论与展望 | 第167-169页 |
| 致谢 | 第169-171页 |
| 参考文献 | 第171-179页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第179-183页 |
| 附录A | 第183-185页 |
| 附录B | 第185-187页 |
| 附录C | 第187-189页 |
| 附录D | 第189-191页 |
