高锰钢的钻削及钻头破损机理的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·课题的研究现状 | 第11-15页 |
| ·ZGMn13 高锰钢材料性能 | 第11页 |
| ·高锰钢的切削加工特点 | 第11-12页 |
| ·高锰钢的切削加工方法 | 第12-15页 |
| ·刀具破损理论的研究概况 | 第15页 |
| ·课题的研究内容和意义 | 第15-16页 |
| ·课题的研究内容 | 第15-16页 |
| ·课题的研究意义 | 第16页 |
| 本章小结 | 第16-17页 |
| 第二章 高锰钢辙叉钻削加工现状 | 第17-26页 |
| ·工厂加工设备现状 | 第17-21页 |
| ·高锰钢辙叉及加工要求 | 第17-18页 |
| ·钻削高锰钢辙叉专用钻床及切削用量 | 第18-19页 |
| ·钻削高锰钢辙叉钻头 | 第19-21页 |
| ·工厂实际钻削加工现状 | 第21-25页 |
| ·实际钻削状态 | 第21-22页 |
| ·钻头钻孔数统计 | 第22-24页 |
| ·钻头破损情况统计 | 第24-25页 |
| ·钻头破损原因归纳 | 第25页 |
| 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 钻头破损机理分析 | 第26-43页 |
| ·刀具失效形式 | 第26-29页 |
| ·刀具磨损 | 第26-28页 |
| ·刀具破损 | 第28-29页 |
| ·工厂用钻头应力有限元分析 | 第29-34页 |
| ·钻头三维模型建立 | 第29-30页 |
| ·网格划分及材料属性定义 | 第30页 |
| ·钻削力的分布及边界条件 | 第30-33页 |
| ·ANSYS 计算结果分析 | 第33-34页 |
| ·钻头破损分析 | 第34-41页 |
| ·机床振动 | 第35页 |
| ·焊接问题 | 第35-38页 |
| ·刃磨问题 | 第38-40页 |
| ·其他原因 | 第40-41页 |
| ·预防及改进措施 | 第41-42页 |
| 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 机夹钻头的设计 | 第43-54页 |
| ·机夹钻头优点 | 第43页 |
| ·刀片材料预选 | 第43-48页 |
| ·机夹钻头设计 | 第48-53页 |
| ·钻头切削部分几何参数分析及确定 | 第48-51页 |
| ·刀体及刀片设计 | 第51-53页 |
| 本章小结 | 第53-54页 |
| 第五章 高锰钢钻削实验与分析 | 第54-68页 |
| ·机夹钻头材料优选实验 | 第54-56页 |
| ·实验目的 | 第54页 |
| ·实验条件、设备及原理 | 第54-56页 |
| ·实验设计内容 | 第56页 |
| ·实验结果与分析 | 第56页 |
| ·机夹钻头刀片刃型对比实验 | 第56-62页 |
| ·实验目的 | 第56-57页 |
| ·实验条件与设备 | 第57-60页 |
| ·实验设计内容 | 第60页 |
| ·实验结果与分析 | 第60-62页 |
| ·机夹钻头刃型改进实验 | 第62-65页 |
| ·实验目的 | 第62页 |
| ·实验条件与设备 | 第62-63页 |
| ·实验设计内容 | 第63页 |
| ·实验结果与分析 | 第63-65页 |
| ·机夹钻头与焊接钻头钻削对比实验 | 第65-67页 |
| ·实验目的 | 第65页 |
| ·实验条件与设备 | 第65页 |
| ·实验设计内容 | 第65页 |
| ·实验结果与分析 | 第65-67页 |
| 本章小结 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
