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B1500HS硼钢板再结晶过程数值模拟及实验研究

摘要第1-10页
ABSTRACT第10-12页
第一章 绪论第12-20页
   ·引言第12-13页
   ·热冲压成形工艺概述第13-15页
   ·热冲压技术研究现状第15-17页
   ·微观组织模拟技术的研究现状第17-19页
   ·本文的主要研究内容第19-20页
第二章 塑性成形原理及微观组织模拟理论基础第20-28页
   ·冲压过程的塑性成形原理第20-21页
   ·静态回复和再结晶第21-25页
     ·再结晶形核理论第21-23页
     ·晶粒长大的基本特征第23页
     ·静态再结晶基本规律第23-24页
     ·晶界迁移速率方程第24页
     ·再结晶动力学第24-25页
   ·微观组织模拟研究方法第25-28页
     ·Monte Carlo方法第25-26页
     ·元胞自动机法第26-27页
     ·基于有限元-唯象法耦合模型的组织模拟第27-28页
第三章 B1500HS硼钢板淬火实验研究第28-42页
   ·实验用板材介绍第28-29页
     ·含碳量对钢性能的影响第28-29页
     ·合金元素对钢的淬透性能的影响第29页
   ·硼钢淬火实验第29-31页
     ·实验目的及安排第29-30页
     ·实验设备简介第30-31页
   ·显微组织分析第31-36页
   ·奥氏体晶粒尺寸计算分析第36-38页
   ·晶粒长大及再结晶数学模型第38-39页
   ·晶粒长大激活能及动力学方程第39-40页
   ·本章小结第40-42页
第四章 晶粒长大和再结晶过程MonteCarlo方法微观组织模拟第42-58页
   ·晶粒微观组织模拟第42-43页
     ·Potts模型第42-43页
     ·蒙特卡罗方法解Potts模型实现方法第43页
   ·晶粒长大模拟模型及算法第43-49页
     ·晶粒长大基本特征第43页
     ·晶粒长大模拟假设第43-44页
     ·点阵的生成方法第44-46页
     ·初始组织的生成方法第46页
     ·能量赋值方法第46页
     ·晶粒长大过程的组织演变模拟第46-47页
     ·图像显示后处理技术第47-49页
   ·再结晶模拟模型及算法第49-51页
     ·再结晶微观组织演变基本模型第49-50页
     ·再结晶微观组织模拟MC Potts基本算法第50-51页
     ·图像显示后处理技术第51页
   ·晶粒长大过程模拟结果及分析第51-53页
     ·模拟初始条件设定第51-52页
     ·晶粒长大模拟结果分析第52-53页
   ·再结晶过程模拟应用第53-57页
     ·模拟初始条件设定第53页
     ·再结晶微观组织模拟结果分析第53-57页
   ·本章小结第57-58页
第五章 基于Deform3D的单向热拉伸过程动态再结晶微观组织模拟第58-66页
   ·有限元法的选择第58页
   ·单向热拉伸第58-59页
   ·材料模型及其属性参数第59-60页
   ·数值模拟结果第60-63页
     ·应变量对动态再结晶晶粒尺寸的影响第61-62页
     ·应变速率对动态再结晶晶粒尺寸的影响第62页
     ·加热温度对再结晶的影响第62-63页
   ·本章小结第63-66页
第六章 结论与前景展望第66-68页
   ·结论第66-67页
   ·展望第67-68页
参考文献第68-74页
致谢第74-76页
学位论文评阅及答辩情况表第76页

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