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TC11钛合金的热态变形行为及其锻造工艺优化研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-18页
第一章 绪论第18-25页
   ·钛合金简介第18-20页
     ·钛合金的应用第18页
     ·钛合金分类及特点第18-20页
     ·钛合金微观组织与性能的关系第20页
   ·TC11 钛合金及其研究现状第20-21页
   ·几种热变形工艺优化方法第21-23页
   ·本文研究目的和主要研究内容第23-25页
第二章 基于加工图技术的热加工工艺优化理论简介第25-43页
   ·引言第25页
   ·不可逆过程热力学和耗散结构理论第25-30页
     ·不可逆过程的热力学力和热力学流第25-27页
     ·Lyapounov 稳定性判据第27页
     ·非平衡态的稳定性与耗散结构第27-30页
   ·加工图的诠释第30-41页
     ·热变形工件的特征第30-31页
     ·功率耗散图的热力学意义第31-34页
     ·稳定变形区和失稳变形区准则第34-39页
       ·Gegel 稳定区准则和 Malas 稳定区准则第35-37页
       ·Prasad 失稳区准则第37页
       ·Murty 失稳区和稳定区准则第37-39页
       ·Semiatin 唯象失稳准则第39页
     ·各种准则的分析、比较及应用第39-41页
       ·各种准则的分析和比较第39-40页
       ·各种准则的应用第40-41页
   ·本章小结第41-43页
第三章 初始组织为片状和等轴组织的 TC11 钛合金本构关系研究第43-64页
   ·引言第43-44页
   ·实验材料和方法第44-46页
     ·实验材料第44-45页
       ·初始组织为片状组织的 TC11 钛合金第44页
       ·初始组织为等轴组织的 TC11 钛合金第44-45页
     ·实验方法第45-46页
       ·等温恒应变速率压缩实验第45页
       ·金相组织观察第45页
       ·TEM 观察第45-46页
   ·热力参数对两种初始组织TC11 钛合金应力-应变曲线的影响第46-51页
     ·变形温度和应变速率对片状组织 TC11 钛合金应力-应变曲线的影响第46-48页
     ·变形温度和应变速率对等轴组织 TC11 钛合金应力-应变曲线的影响第48-51页
   ·两种初始组织 TC11 钛合金的本构关系建立第51-62页
     ·片状组织 TC11 钛合金的本构关系建立第51-58页
       ·Arrhenius 型方程的适用性分析第51-53页
       ·本构关系模型的建立及其系数确定第53-56页
       ·本构关系模型验证第56-58页
     ·等轴组织 TC11 钛合金的本构关系建立第58-62页
   ·本章小结第62-64页
第四章 热力参数对两种初始组织 TC11 钛合金变形组织的影响第64-91页
   ·引言第64页
   ·热力参数对片状组织 TC11 钛合金变形组织的影响第64-76页
     ·变形温度对片状组织 TC11 钛合金变形组织的影响第64-71页
     ·应变速率对片状组织 TC11 钛合金变形组织的影响第71-76页
   ·热力参数对等轴组织 TC11 钛合金变形组织的影响第76-89页
     ·变形温度对等轴组织 TC11 钛合金变形组织的影响第76-81页
     ·应变速率对等轴组织 TC11 钛合金变形组织的影响第81-86页
     ·变形程度对等轴组织 TC11 钛合金变形组织的影响第86-89页
   ·本章小结第89-91页
第五章 片状组织TC11 钛合金的加工图制作及锻造工艺优化第91-111页
   ·前言第91页
   ·基于 Prasad 准则的加工图制作及锻造工艺优化第91-94页
     ·加工图制作第91-92页
     ·加工图分析及锻造工艺优化第92-94页
       ·失稳变形区分析第92-93页
       ·稳定变形区分析第93-94页
   ·基于Murty 准则的加工图制作及锻造工艺优化第94-97页
     ·加工图制作第94-95页
     ·加工图分析及锻造工艺优化第95-97页
       ·失稳变形区分析第95-96页
       ·稳定变形区分析第96-97页
   ·基于Malas 准则的加工图制作及锻造工艺优化第97-102页
     ·加工图制作第97-98页
     ·加工图分析及锻造工艺优化第98-102页
       ·失稳变形区分析第98-101页
       ·稳定变形区分析第101-102页
   ·工艺优化结果的组织验证及变形机制分析第102-110页
     ·α + β两相区组织验证及变形机制分析第102-108页
     ·近β相区和β单相区组织验证及变形机制分析第108-110页
   ·本章小结第110-111页
第六章 等轴组织TC11 钛合金的加工图制作及锻造工艺优化第111-122页
   ·前言第111页
   ·基于 Prasad 准则的加工图制作及锻造工艺优化第111-114页
     ·加工图制作第111-112页
     ·加工图分析及锻造工艺优化第112-114页
       ·失稳变形区分析第112-113页
       ·稳定变形区分析第113-114页
   ·基于 Murty 准则的加工图制作及锻造工艺优化第114-116页
     ·加工图制作第114-115页
     ·加工图分析及锻造工艺优化第115-116页
       ·失稳变形区分析第115页
       ·稳定变形区分析第115-116页
   ·工艺优化结果的组织验证及变形机制分析第116-120页
     ·α + β两相区组织验证及变形机制分析第116-119页
     ·β单相区组织验证及变形机制分析第119-120页
   ·本章小结第120-122页
第七章 等轴组织 TC11 钛合金的超塑性变形行为第122-134页
   ·超塑性概述第122-124页
     ·超塑性的概念和分类第122-123页
     ·钛合金的超塑性第123-124页
   ·拉伸实验第124-126页
     ·实验材料第124-125页
     ·实验设备第125页
     ·拉伸实验规范第125-126页
   ·实验结果及分析第126-132页
     ·拉伸实验参数对超塑性的影响第126-128页
       ·拉伸温度对超塑性的影响第126页
       ·拉伸应变速率对超塑性的影响第126-128页
     ·超塑性变形的组织分析第128-132页
       ·金相组织分析第128-131页
       ·透射电镜分析第131-132页
   ·本章小结第132-134页
第八章 结论第134-137页
参考文献第137-146页
致谢第146-147页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第147-148页

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