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P91材料高温流动性与晶粒组织演化模型的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第9-17页
 引言第9页
   ·课题研究的背景第9-10页
   ·P/T91 耐热合金钢的发展前景第10-11页
   ·国内外研究现状及发展第11-12页
   ·目前国内外研究所存在的问题第12页
   ·课题研究的必要性和意义:第12-13页
   ·动态再结晶过程中的软化机制第13-17页
     ·动态回复理论第13-14页
     ·动态再结晶理论第14-15页
     ·再结晶过程中的热塑性本构方程第15页
     ·晶粒长大理论与长大动力学第15-17页
第二章 P91 合金钢的热模拟实验与分析第17-32页
   ·P91 合金钢的热模拟实验第17-23页
     ·热模拟实验条件及设计方案第17-20页
     ·热模拟实验结果及分析第20-23页
   ·单向热压缩试样金相实验第23-31页
     ·金相实验条件及腐蚀方法第23-25页
     ·金相实验结果与分析第25-30页
     ·单向热压缩试样晶粒度评定第30-31页
   ·小结第31-32页
第三章 P91 合金钢的动态再结晶数学模型第32-43页
   ·P91 合金钢的动态再结晶数学模型第32-42页
     ·流变应力数学模型与 Z 参数表达式第32-36页
     ·动态再结晶动力学模型第36-39页
     ·动态再结晶运动学模型第39-40页
     ·动态再结晶晶粒尺寸模型第40-42页
   ·小结第42-43页
第四章 P91 合金钢晶粒长大试验研究及动力学模型第43-53页
   ·实验方案第43页
   ·实验结果及分析第43-49页
     ·加热温度对奥氏体晶粒长大的影响第46-48页
     ·保温时间对奥氏体晶粒长大的影响第48-49页
   ·晶粒长大数学模型第49-50页
     ·晶粒生长指数研究第49-50页
   ·晶粒长大动力学模型第50-52页
   ·小结第52-53页
第五章 针对 P91 耐热钢高温下微观组织演化规律数值模拟第53-67页
   ·针对 P91 钢的单向热压缩实验数值模拟第53-60页
     ·建立 P91 材料数据库第53-55页
     ·模拟方案及参数的设定第55页
     ·模拟结果分析第55-60页
       ·等效应变分析第55-56页
       ·等效应变速率分析第56-57页
       ·平均晶粒尺寸分析第57-58页
       ·动态再结晶百分数第58-59页
       ·数值模拟与单向热压缩试验结果对比第59-60页
   ·大口径厚壁管挤压过程中微观组织的数值模拟与分析第60-66页
     ·有限元模型的建立及参数设定第60-61页
     ·数值模拟前处理第61-62页
     ·模拟结果分析第62-66页
       ·平均晶粒尺寸分析第62页
       ·动态再结晶百分数分析第62-63页
       ·动态再结晶晶粒尺寸分析第63-64页
       ·缩比试验的金相分析第64-65页
       ·缩比实验与数值模拟结果对比分析第65-66页
   ·小结第66-67页
第六章 结论与展望第67-69页
   ·结论第67-68页
   ·展望第68-69页
参考文献第69-73页
发表论文和科研情况说明第73-74页
致谢第74-75页

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