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金属的固/液界面能与形核过冷度研究

摘要第1-4页
Abstract第4-6页
主要符号第6-9页
1 绪论第9-30页
   ·课题的研究背景、现状、目的和意义第9-11页
     ·课题的研究背景第9-10页
     ·固/液界面能的研究现状第10-11页
     ·课题的研究意义和目的第11页
   ·过冷熔体的瞬态形核理论第11-13页
   ·液态金属深过冷的原理及获得方法第13-15页
   ·研究金属固/液界面能的方法第15-29页
     ·最大形核过冷度法第15-17页
     ·临界过冷度法第17-24页
     ·晶界凹槽法第24-29页
   ·本课题研究的内容第29-30页
2 实验过程及方法第30-38页
   ·Ni-21.4at%Si共晶界面能的研究第30-33页
     ·实验原理第30页
     ·实验内容第30-31页
     ·实验设备与步骤第31-33页
   ·铋固/液界面能的研究第33-34页
     ·实验原理第33页
     ·实验内容第33页
     ·实验设备与步骤第33-34页
   ·Al/Al-Si合金实验原理和内容第34-38页
     ·实验原理第34-35页
     ·实验内容第35页
     ·实验设备与步骤第35-38页
3 深过冷Ni-21.4at%Si共晶合金的组织演化第38-50页
   ·深过冷Ni-21.4at%Si共晶合金凝固冷却曲线第38-39页
   ·净化工艺参数对Ni-21.4at%Si共晶合金的影响第39-42页
     ·净化剂成分对Ni-21.4at%Si共晶合金过冷度的影响第39页
     ·过热温度对Ni-21.4at%Si共晶合金过冷度的影响第39-40页
     ·保温时间对Ni-21.4at%Si共晶合金过冷度的影响第40-41页
     ·循环次数对Ni-21.4at%Si共晶合金过冷度的影响第41-42页
   ·深过冷Ni-21.4at%Si共晶合金的组织演化过程第42-47页
     ·晶体形核的自由能第45-46页
     ·在大过冷度下,α(Ni)和Ni_3Si相的动力学分析第46-47页
   ·Ni-21.4at%Si共晶合金固/液界面能的对比第47-49页
     ·过冷状态下的固/液界面能第47-48页
     ·通过最大过冷度法预测Ni-21.4at%Si共晶合金的固/液界面能第48-49页
   ·本章小结第49-50页
4 Bi的临界生长转变和均质形核过冷第50-57页
   ·铋试样的SEM表面形貌第50页
   ·铋试样截面的金相形貌第50-52页
   ·铋试样截面的SEM形貌第52-55页
   ·铋的固/液界面能的预测及应用第55-56页
     ·从σ_0预测铋的固/液界面能第55页
     ·根据铋的固/液界面能预测均质形核过冷度第55-56页
   ·本章小结第56-57页
5 Al/Al-Si合金的固/液界面能研究第57-65页
   ·Al-Si合金试样的制备第57-58页
     ·合金成分选择第57-58页
     ·获得单相固体层的工艺参数确定第58页
   ·Al/Al-Si合金在保温不同时间的固/液界面组织分析第58-60页
     ·Al/Al-Si合金在保温2天的固/液界面第58-59页
     ·Al/Al-Si合金在保温5天的固/液界面第59-60页
     ·Al/Al-Si合金在保温11天的固/液界面第60页
   ·实验存在问题及解决方法第60-61页
   ·影响铝合金吸气的原因第61-62页
     ·合金液温度与氢的或水汽的分压的影响第61-62页
     ·铝合金蒸气压的影响第62页
     ·氧化膜的影响第62页
     ·熔化时间的影响第62页
   ·Al/Al-Si合金固/液界面能的确定第62-64页
     ·Al/Al-Si合金体系的固/液界面组织分析第62页
     ·Al/Al-Si合金体系固/液界面能的确定第62-64页
   ·本章小结第64-65页
6 结论第65-66页
参考文献第66-72页
攻读硕士学位期间发表的论文第72-73页
致谢第73-75页

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