| 提要 | 第1-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-35页 |
| ·目的与意义 | 第9-11页 |
| ·疲劳和热疲劳研究的历史及发展 | 第11-12页 |
| ·热疲劳的影响因素 | 第12-17页 |
| ·材料物理性质的影响 | 第13页 |
| ·材料力学性能的影响 | 第13-14页 |
| ·材料化学组成的影响 | 第14-15页 |
| ·材料微观组织的影响 | 第15-16页 |
| ·材料服役环境的影响 | 第16-17页 |
| ·热作模具材料的热疲劳及研究现状 | 第17-25页 |
| ·热作模具材料的热疲劳 | 第17-18页 |
| ·热作模具材料热疲劳研究的进展 | 第18-21页 |
| ·当前改善热作模具材料热疲劳性能的方法和技术 | 第21-25页 |
| ·仿生耦合理论与制备技术 | 第25-33页 |
| ·仿生耦合研究的产生背景 | 第25-28页 |
| ·仿生耦合研究的发展 | 第28-31页 |
| ·仿生耦合制备的常用技术 | 第31-32页 |
| ·仿生耦合制备的激光技术 | 第32-33页 |
| ·仿生耦合制备技术与模具材料热疲劳性能的必然联系 | 第33页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第33-35页 |
| 第二章 表面仿生耦合处理的设计、制备与研究方法 | 第35-51页 |
| ·引言 | 第35页 |
| ·研究方法及技术路线 | 第35-36页 |
| ·实验材料 | 第36-37页 |
| ·仿生耦合处理模具的表面形态与结构设计 | 第37-40页 |
| ·表面非光滑形态设计 | 第37-39页 |
| ·横断面非光滑结构设计 | 第39-40页 |
| ·单元体与母体的连接形式 | 第40页 |
| ·激光仿生耦合处理试样的制备 | 第40-44页 |
| ·激光加工制备系统 | 第40-41页 |
| ·制备的部分激光仿生耦合处理试样 | 第41-44页 |
| ·单元体的尺度、面积比、体积分数和强度计算 | 第44-46页 |
| ·单元体横截面轮廓模型的建立 | 第44页 |
| ·尺度、面积比和体积分数 | 第44-46页 |
| ·单元体的强度 | 第46页 |
| ·实验方法 | 第46-51页 |
| ·样品表征 | 第46-47页 |
| ·热疲劳试验 | 第47-48页 |
| ·拉伸实验 | 第48-49页 |
| ·显微硬度测量 | 第49页 |
| ·表面形貌及粗糙度测量 | 第49页 |
| ·热物理参数测定 | 第49-51页 |
| 第三章 激光仿生耦合处理单元体的组织结构与形态特征 | 第51-76页 |
| ·引言 | 第51-52页 |
| ·激光仿生耦合处理单元体的组织结构 | 第52-62页 |
| ·不同母体材料单元体的组织结构 | 第52-59页 |
| ·不同激光参数下单元体的组织 | 第59-61页 |
| ·激光仿生耦合处理单元体的位错密度 | 第61-62页 |
| ·激光加工参数对单元体深度的影响及分析 | 第62-67页 |
| ·正交试验方案设计 | 第63-64页 |
| ·正交试验及结果 | 第64-65页 |
| ·主要因素对单元体深度的影响及分析 | 第65-67页 |
| ·激光加工参数对单元体表面形貌及粗糙度的影响 | 第67-73页 |
| ·不同激光参数照射下的单元体表面形貌和粗糙度 | 第67-70页 |
| ·讨论与分析 | 第70-73页 |
| ·适合单元体深度和表面粗糙度的激光参数选择 | 第73-74页 |
| ·本章小结 | 第74-76页 |
| 第四章 仿生耦合处理材料的抗热疲劳性能研究 | 第76-108页 |
| ·引言 | 第76-77页 |
| ·表面激光仿生耦合处理材料的力学性能 | 第77-90页 |
| ·激光制备单元体的硬度 | 第77-79页 |
| ·表面激光仿生耦合处理材料的拉伸性能 | 第79-84页 |
| ·热疲劳后单元体及仿生耦合处理材料的微观组织和力学性能 | 第84-90页 |
| ·激光仿生耦合处理材料的热疲劳性能 | 第90-107页 |
| ·仿生非光滑单元体对热疲劳裂纹萌生和扩展的影响 | 第92-94页 |
| ·单元体分布对热疲劳裂纹萌生和扩展的影响 | 第94-99页 |
| ·单元体大小对热疲劳裂纹萌生和扩展的影响 | 第99-102页 |
| ·单元体强度对热疲劳裂纹萌生和扩展的影响 | 第102-107页 |
| ·本章小结 | 第107-108页 |
| 第五章 仿生耦合处理材料的抗热疲劳机理探讨 | 第108-120页 |
| ·引言 | 第108页 |
| ·单元体的个体强韧化机制 | 第108-111页 |
| ·激光仿生耦合处理表面的抗热疲劳机制 | 第111-119页 |
| ·抗热疲劳裂纹萌生机制 | 第111-114页 |
| ·抗热疲劳裂纹扩展机制 | 第114-119页 |
| ·本章小结 | 第119-120页 |
| 第六章 抗热疲劳仿生耦合处理模具的表面形态及加工参数优化与产品应用研究 | 第120-129页 |
| ·引言 | 第120页 |
| ·正交试验设计与参数优化 | 第120-124页 |
| ·产品应用研究 | 第124-128页 |
| ·应用模具材料的一般热物理性能和力学性能 | 第124-125页 |
| ·现场验证试验 | 第125-128页 |
| ·本章小结 | 第128-129页 |
| 第七章 结论 | 第129-132页 |
| 参考文献 | 第132-146页 |
| 攻博期间发表的学术论文及其它成果 | 第146-148页 |
| 摘要 | 第148-151页 |
| Abstract | 第151-156页 |
| 致谢 | 第156页 |
