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AZ31镁合金往复挤压成形热力耦合模拟研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
1 前言第9-17页
   ·镁与镁合金第9-10页
     ·镁合金的特点及应用第9页
     ·晶粒细化的意义第9页
     ·镁合金晶粒细化方法第9-10页
   ·往复挤压工艺第10-11页
     ·往复挤压工作原理第10-11页
     ·往复挤压工艺特点第11页
   ·金属塑性成形过程的模拟第11-14页
     ·塑性成形过程的物理模拟第11-13页
     ·塑性成形过程的数值模拟第13-14页
   ·有限元法的发展历程及其在挤压成形中的应用第14-15页
     ·有限元法的发展历程第14-15页
     ·有限元法在挤压成形中的应用第15页
   ·选题背景及研究意义第15-16页
   ·本文主要研究内容第16-17页
2 热力耦合数值模拟基本原理第17-29页
   ·引言第17页
   ·基本假设与基本方程第17-18页
     ·刚粘塑性材料塑性变形的基本假设第17页
     ·刚粘塑性有限元基本方程第17-18页
   ·刚粘塑性有限元的变分原理第18-19页
   ·刚粘塑性有限元求解基本公式第19-22页
     ·离散化第19-20页
     ·单元分析第20-22页
   ·塑性变形过程中传热学基本理论第22-24页
     ·非稳态传热问题的基本方程第22页
     ·初始条件和边界条件第22-24页
   ·传热问题的变分原理和有限元求解列式第24-26页
     ·传热问题的变分原理第24页
     ·传热问题的有限元求解列式第24-26页
     ·瞬态传热问题的处理第26页
   ·热力耦合分析技术第26-28页
     ·耦合迭代法第27页
     ·分开迭代法第27-28页
   ·本章小节第28-29页
3 有限元数值模拟关键技术问题的处理第29-36页
   ·引言第29页
   ·初始速度场的生成第29-30页
   ·迭代收敛判据的确立第30页
   ·摩擦边界条件的处理第30-31页
   ·传热边界条件的处理第31-32页
     ·对流和辐射边界条件的处理第31页
     ·变形体与模具接触面上热边界条件的处理第31-32页
   ·时间步长的确定第32-33页
   ·网格划分与重划分第33-34页
     ·网格划分第33页
     ·旧网格畸变程度的判别第33-34页
     ·新网格系统的生成方法第34页
   ·体积变化问题的处理第34-35页
   ·本章小结第35-36页
4 AZ31 镁合金往复挤压成形过程数值模拟第36-70页
   ·引言第36页
   ·有限元模型建立与模拟条件第36-37页
   ·模拟结果与分析第37-68页
     ·AZ31 镁合金往复挤压变形过程第37-38页
     ·AZ31 镁合金往复挤压变形过程分析第38-48页
   a. 等效应变分析第38页
   b. 等效应变速率分析第38-41页
   c. 等效应力分析第41-43页
   d. 速度分析第43页
   e. 温度分析第43-47页
   f. 载荷-行程曲线分析第47-48页
     ·不同工艺参数对AZ31 镁合金往复挤压过程的影响第48-68页
   a. 初始坯料温度对场变量的影响第48-54页
   b. 初始坯料温度对载荷-行程曲线的影响第54-55页
   c. 挤压速度对场变量的影响第55-60页
   d. 挤压速度对载荷-行程曲线的影响第60-61页
   e. 摩擦因子对场变量的影响第61-68页
   f. 摩擦因子对载荷-行程曲线的影响第68页
   ·本章小结第68-70页
5 数值模拟实验验证第70-75页
   ·引言第70页
   ·物理模拟准则与模拟材料的选择第70-71页
   ·模拟试样的准备第71页
   ·物理模拟结果与分析第71-74页
   ·本章小结第74-75页
6 结论第75-76页
致谢第76-77页
参考文献第77-81页
在校期间发表论文第81页

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