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高温合金晶粒细化剂的优选及其机械加工性研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第一章 绪论第9-21页
   ·研究高温合金细晶铸造的目的和意义第9-10页
   ·国内外高温合金细晶铸造技术研究进展第10-12页
     ·国内外细晶铸造技术的发展概况第10-11页
     ·高温合金细晶工艺中存在的主要问题第11-12页
   ·高温合金化学细化法基本原理及其对机械加工性的影响第12-13页
     ·化学法细晶铸造工艺简介第12页
     ·高温合金常用细化剂的选取原则第12-13页
     ·高温合金的加工性能第13页
   ·计算机模拟技术在高温合金晶粒组织模拟中的应用第13-16页
     ·铸造凝固过程数值模拟技术的发展概况第13-14页
     ·高温合金凝固过程数值模拟第14-15页
     ·ANSYS温度场分析简介第15-16页
   ·航空铸造高温合金的发展第16-18页
   ·人工神经网络方法简介第18-19页
     ·人工神经元网络特点第18-19页
     ·最优化问题计算第19页
   ·选题的目的和意义第19-20页
   ·本文主要研究内容第20-21页
第二章 高温合金晶粒细化工艺研究及细化剂优选第21-36页
   ·试样的制备与晶粒的统计第21页
   ·试样晶粒度的统计第21-22页
   ·神经网络工具箱中的函数 NEWGRNN和 NEWPNN简介第22-24页
   ·基于神经网络模块的实验结果分析第24-28页
     ·单一细化剂加入量对晶粒组织的影响第24-25页
     ·复合细化剂加入量对晶粒组织的影响第25-27页
     ·熔铸工艺对晶粒组织的影响第27-28页
   ·细化剂中合金元素含量对晶粒组织细化的影响第28-34页
     ·Nb元素对晶粒组织细化的影响第28-30页
     ·Cr元素对晶粒组织细化的影响第30-31页
     ·Fe元素对晶粒组织细化的影响第31-32页
     ·Co元素对晶粒组织细化的影响第32-34页
   ·细化剂粒度对晶粒组织细化的影响及其细化机理分析第34页
   ·本章小结第34-36页
第三章 基于 ANSYS的铸造过程温度场有限元分析第36-53页
   ·ANSYS热分析的基本理论第36-38页
     ·有限元基础第36页
     ·传热学经典理论第36-37页
     ·热传递的方式第37-38页
   ·熔模铸造对凝固过程温度场计算的特殊要求第38-39页
   ·圆柱铸件的温度场计算第39-46页
     ·铸件凝固过程温度场分析简介第40页
     ·前处理第40-42页
     ·施加载荷与模拟计算第42-43页
     ·后处理第43-44页
     ·模拟结果第44-45页
     ·结果分析第45-46页
   ·薄壁零件凝固过程温度场分析第46-51页
     ·前处理阶段第47-48页
     ·施加载荷与模拟计算第48-49页
     ·后处理第49-51页
     ·结果分析第51页
   ·本章小结第51-53页
第四章 K4169高温合金晶粒细化对机械加工性能的影响第53-66页
   ·机械加工性测试前的实验准备第53-55页
     ·试样的制备第53页
     ·微观组织分析第53-55页
   ·铣削力和表面粗糙度的测定第55-59页
     ·端铣方式简介第55-56页
     ·铣削参数确定第56-57页
     ·铣削力测试结果第57页
     ·晶粒度对铣削力的影响第57-58页
     ·晶粒度对加工表面粗糙度的影响第58-59页
   ·实验结果分析第59-65页
     ·实验结果初步分析第59-60页
     ·实验数据曲线拟合第60-65页
   ·本章小结第65-66页
第五章 结束语第66-68页
   ·结论第66页
   ·展望第66-68页
参考文献第68-70页
致谢第70-71页
硕士期间发表论文第71-72页

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