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铁基高密度烧结材料组织及性能研究

提要第1-7页
第一章 绪论第7-24页
   ·粉末冶金材料的发展现状和趋势第7-11页
     ·粉末冶金材料的发展现状第7-9页
     ·粉末冶金材料的发展趋势第9-11页
   ·粉末冶金材料制备工艺第11-15页
     ·粉体的制备第11-13页
     ·粉末成形第13-14页
     ·粉末烧结第14-15页
   ·铁基粉末冶金结构零件的发展及市场现状第15-16页
   ·提高铁基粉末冶金材料性能的方法第16-21页
     ·合金化第16-19页
       ·预混合法第17-18页
       ·部分预合金化法第18页
       ·预合金化法第18-19页
     ·提高密度第19-20页
     ·热处理第20-21页
   ·铁基粉末冶金材料的摩擦磨损性能研究概况第21-23页
     ·铁基粉末冶金材料的磨损机理第21-23页
   ·本文的选题意义及研究内容第23-24页
第二章 研究方案和试验方法第24-31页
   ·试验的整体设计思想第24-27页
     ·材料成分的设计第24-27页
   ·试验材料的制备第27-28页
   ·试验材料的组织结构及性能测试方法第28-31页
     ·显微组织观察第28页
     ·透射电镜分析第28页
     ·密度的测定第28页
     ·硬度测试第28-29页
     ·拉伸试验第29-30页
     ·摩擦磨损试验第30-31页
第三章 微观组织与力学性能研究第31-53页
   ·微观组织分析和讨论第31-39页
     ·热锻淬火组织第31-33页
     ·Cr 的扩散和固溶第33-37页
     ·热锻回火组织第37-39页
   ·性能试验结果及分析第39-52页
     ·烧结过程中孔隙的变化第39-44页
       ·烧结温度对孔隙的影响第40-41页
       ·热锻工艺对密度和孔隙形貌的影响第41-44页
     ·表观硬度及微观组织硬度第44-47页
     ·拉伸实验结果第47-49页
     ·拉伸断口形貌分析第49-52页
   ·本章小结第52-53页
第四章 摩擦磨损性能研究第53-67页
   ·试样制备及试验方法第53-54页
   ·材料的摩擦学特性第54-59页
     ·密度和硬度对磨损率的影响第54-55页
     ·合金成分对磨损率的影响第55-56页
     ·试验载荷对磨损率的影响第56-57页
     ·滑动距离对磨损率的影响第57-59页
   ·磨损表面分析第59-62页
     ·不同合金成分材料的磨损表面形貌第59-60页
     ·不同载荷下的磨损表面形貌第60-61页
     ·不同滑动距离下的磨损表面形貌第61-62页
   ·磨屑形貌分析第62-64页
   ·磨损机理第64-65页
   ·磨屑形成的机理第65-66页
     ·片状磨屑第65页
     ·块状磨屑第65-66页
     ·条状磨屑第66页
   ·本章小结第66-67页
第五章 结论第67-68页
参考文献第68-73页
摘要第73-75页
Abstract第75-77页
致谢第77页

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