Al2O3陶瓷的激光铣削试验研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 1 绪论 | 第10-20页 |
| ·课题背景 | 第10-11页 |
| ·Al_2O_3陶瓷材料的传统加工方法 | 第11-12页 |
| ·Al_2O_3陶瓷材料的激光加工方法 | 第12-15页 |
| ·激光加工的优点 | 第12-13页 |
| ·Al_2O_3陶瓷材料的激光加工研究现状 | 第13-15页 |
| ·激光铣削的国内外发展趋势 | 第15-18页 |
| ·论文工作 | 第18-20页 |
| 2 激光铣削的基本原理 | 第20-26页 |
| ·激光与材料的相互作用 | 第20-21页 |
| ·辅助同轴吹气 Al_2O_3陶瓷激光铣削原理 | 第21-22页 |
| ·基于变质层的 Al_2O_3陶瓷激光铣削原理 | 第22-23页 |
| ·Al_2O_3陶瓷材料激光铣削功率密度阈值计算 | 第23-25页 |
| ·激光铣削功率密度阈值计算的概述 | 第23页 |
| ·热传导微分方程的选择及阈值计算 | 第23-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 3 试验条件及方法 | 第26-29页 |
| ·试验设备和装置 | 第26-27页 |
| ·试验材料 | 第27页 |
| ·试验方法及步骤 | 第27-29页 |
| ·激光铣削参数的选择 | 第27-28页 |
| ·铣削深度与铣削面表面质量的检测 | 第28-29页 |
| 4 辅助同轴吹气 Al_2O_3陶瓷激光铣削试验 | 第29-52页 |
| ·激光光斑尺寸的计算 | 第29-31页 |
| ·激光功率密度的计算 | 第31-32页 |
| ·单脉冲激光照射试验 | 第32-40页 |
| ·脉宽对凹坑尺寸的影响 | 第32-34页 |
| ·输出功率对凹坑尺寸的影响 | 第34-36页 |
| ·离焦量对凹坑尺寸的影响 | 第36-39页 |
| ·单脉冲对铣削面表面形貌的影响 | 第39-40页 |
| ·大面积激光铣削试验 | 第40-49页 |
| ·重叠率的选择 | 第40-42页 |
| ·离焦量对铣削效果的影响与材料去除几何模型的建立 | 第42-46页 |
| ·辅助气体压力对铣削效果的影响 | 第46-47页 |
| ·输出功率对铣削效果的影响 | 第47-48页 |
| ·重铸层对表面粗糙度的影响 | 第48-49页 |
| ·优化参数的单层铣削和多层铣削 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 5 基于变质层的Al_2O_3陶瓷激光铣削试验 | 第52-75页 |
| ·变质层的成分分析 | 第52-55页 |
| ·试样制备 | 第52-53页 |
| ·检测结果与分析 | 第53-55页 |
| ·变质层的相组织分析 | 第55-58页 |
| ·试样制备 | 第55-56页 |
| ·检测结果与分析 | 第56-58页 |
| ·易脱落变质层的形成与分析 | 第58-61页 |
| ·表面粗糙度的构成 | 第61-62页 |
| ·激光加工参数对铣削效果的影响 | 第62-68页 |
| ·重叠率对铣削效果的影响 | 第62-64页 |
| ·离焦量对铣削效果的影响 | 第64-66页 |
| ·输出功率对铣削效果的影响 | 第66-68页 |
| ·工艺路径选取对铣削面边缘质量的影响 | 第68-72页 |
| ·多层铣削的稳定性分析 | 第72-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 附录A 直线行扫描路径铣削正方形型腔数控程序举例 | 第80-81页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 大连理工大学学位论文版权使用授权书 | 第83页 |
