前轴精制坯辊锻成形过程的数值模拟与优化
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-19页 |
| ·引言 | 第8页 |
| ·辊锻成形技术 | 第8-10页 |
| ·辊锻工艺原理 | 第8-9页 |
| ·辊锻成形工艺的分类 | 第9-10页 |
| ·辊锻成形的经济优越性 | 第10页 |
| ·国内外前轴成形工艺的研究概况 | 第10-14页 |
| ·国外前轴发展现状 | 第10-11页 |
| ·国内前轴典型生产工艺 | 第11-14页 |
| ·锤上模锻工艺 | 第11-12页 |
| ·热模锻压力机模锻工艺 | 第12页 |
| ·前轴成形辊锻工艺 | 第12-13页 |
| ·前轴精密辊锻－模锻工艺 | 第13-14页 |
| ·国内外金属塑性成形数值模拟的研究进展 | 第14-16页 |
| ·有限元模拟技术在金属辊锻成形中的应用 | 第16-17页 |
| ·背景、研究意义及研究内容 | 第17-19页 |
| ·选题背景及研究意义 | 第17页 |
| ·主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第2章 刚粘塑性有限元理论基础 | 第19-31页 |
| ·引言 | 第19页 |
| ·刚粘塑性有限元法的基本假设和方程 | 第19-21页 |
| ·材料的基本假设 | 第19-20页 |
| ·刚塑性有限元基本方程 | 第20-21页 |
| ·刚粘塑性有限元基本原理－Markov 变分原理 | 第21-23页 |
| ·刚粘塑性有限元求解列式 | 第23-27页 |
| ·刚粘塑性有限元求解步骤 | 第23-24页 |
| ·有限元计算中若干技术问题的处理 | 第24-27页 |
| ·初始速度场的生成 | 第24页 |
| ·刚性区的处理 | 第24-25页 |
| ·摩擦边界条件 | 第25-26页 |
| ·迭代收敛准则 | 第26-27页 |
| ·热力耦合有限元模型 | 第27-30页 |
| ·三维瞬态传热问题的基本方程 | 第27-28页 |
| ·初始条件和边界条件 | 第28-29页 |
| ·传热问题的变分原理 | 第29页 |
| ·传热方程的有限元离散化 | 第29-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 前轴精制坯辊锻工艺方案及模具设计 | 第31-42页 |
| ·引言 | 第31页 |
| ·精制坯辊锻工艺方案设计 | 第31-37页 |
| ·前轴锻件特点及工艺分析 | 第31-32页 |
| ·辊锻件图的设计 | 第32-33页 |
| ·原始坯料的选择 | 第33页 |
| ·辊锻道次的确定 | 第33-34页 |
| ·孔型设计 | 第34-35页 |
| ·各道次辊锻件图设计 | 第35-37页 |
| ·辊锻模具设计 | 第37-39页 |
| ·辊锻模具型槽设计 | 第37-38页 |
| ·型槽纵向长度尺寸的确定 | 第38-39页 |
| ·模具材料 | 第39页 |
| ·该工艺的特点和技术难点 | 第39-41页 |
| ·工艺特点和创新点 | 第39页 |
| ·前轴精制坯工艺的技术难点 | 第39-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 前轴辊锻模具参数化造型的研究 | 第42-52页 |
| ·引言 | 第42页 |
| ·参数化造型技术 | 第42-43页 |
| ·UG NX 简介 | 第43页 |
| ·前轴辊锻模型参数化建模过程 | 第43-51页 |
| ·辊锻件参数化建模过程 | 第44-46页 |
| ·辊锻型槽基本截面的建立 | 第44-45页 |
| ·建立截面间的空间位置关系 | 第45页 |
| ·绘制引导曲线 | 第45页 |
| ·实体的生成 | 第45-46页 |
| ·修改参数得到预成形辊锻件 | 第46页 |
| ·辊锻模具参数化建模过程 | 第46-49页 |
| ·截面线的空间位置确定 | 第46-47页 |
| ·中间过渡体的生成 | 第47页 |
| ·圆形模块的生成 | 第47-48页 |
| ·辊锻模具的生成 | 第48页 |
| ·预辊锻模具的生成 | 第48-49页 |
| ·参数化建模的难点 | 第49-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 前轴精制坯辊锻过程的有限元模拟结果与优化 | 第52-76页 |
| ·引言 | 第52页 |
| ·模拟平台 | 第52-54页 |
| ·DEFORM 简介 | 第52-53页 |
| ·DEFORM 操作示意流程 | 第53-54页 |
| ·有限元模拟模型与工艺参数的设定 | 第54-55页 |
| ·模拟过程中出现的问题与解决方案 | 第55-62页 |
| ·辊锻变形初期坯料与模具的接触问题 | 第55-56页 |
| ·辊锻变形初期坯料的咬入 | 第56页 |
| ·坯料辊锻时的弯曲问题解决方案 | 第56-60页 |
| ·改进前后的坯料应力应变分析 | 第57-59页 |
| ·改进前后轴辊锻模具载荷分析 | 第59-60页 |
| ·坯料与模具型槽纵向的啮合问题 | 第60-62页 |
| ·工字梁部位填充分析 | 第62页 |
| ·各道次模拟结果与分析 | 第62-74页 |
| ·第一道制坯辊锻模拟结果与分析 | 第62-65页 |
| ·模拟初始条件设置 | 第63页 |
| ·工艺改进后的金属流动情况分析 | 第63-64页 |
| ·制坯辊锻载荷分析 | 第64-65页 |
| ·第二道次预成形辊锻模拟结果与分析 | 第65-68页 |
| ·初始条件的设置 | 第66页 |
| ·预成形辊锻工步分析 | 第66页 |
| ·预成形辊锻过程的载荷分析 | 第66-68页 |
| ·第三道次终成形辊锻模拟结果与分析 | 第68-71页 |
| ·初始条件的设置 | 第69页 |
| ·终成形辊锻工步分析 | 第69页 |
| ·终成形辊锻过程的载荷分析 | 第69-71页 |
| ·整体结果分析 | 第71-74页 |
| ·坯料的变形分析 | 第71-72页 |
| ·应变分析 | 第72-73页 |
| ·坯料的温度场分析 | 第73-74页 |
| ·辊锻力矩分析 | 第74页 |
| ·本章小结 | 第74-76页 |
| 第6章 全文总结 | 第76-78页 |
| ·结论 | 第76-77页 |
| ·展望 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 附：硕士期间发表的论文 | 第83页 |
