| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-7页 |
| 1． 绪论 | 第7-15页 |
| 1．1 引言 | 第7-8页 |
| 1．2 移动界面异质材料损伤特点及数值模拟方法 | 第8-10页 |
| 1．3 国内外研究状况 | 第10-14页 |
| 1．4 论文主要工作 | 第14-15页 |
| 2． 渗碳的反应扩散模型的建立与实现 | 第15-24页 |
| 2．1 渗碳数值模型的建立 | 第15-19页 |
| 2．1．1 扩散计算 | 第15-18页 |
| 2．1．2 碳化物的析出计算 | 第18-19页 |
| 2．1．3 两种碳化物间转化的判据 | 第19页 |
| 2．2 初始条件和边界条件 | 第19页 |
| 2．3 渗碳模型中参数的确定 | 第19-22页 |
| 2．3．1 溶解度参数的确定 | 第20页 |
| 2．3．2 内表面扩散通t的确定 | 第20-22页 |
| 2．4 计算流程图 | 第22-24页 |
| 3． 应力场有限元模型的建立与实现 | 第24-42页 |
| 3．1 有限单元法分析过程概述 | 第24-27页 |
| 3．2 热应力 | 第27-29页 |
| 3．3 渗碳应力 | 第29-31页 |
| 3．4 管内气体压应力 | 第31-32页 |
| 3．5 蠕变松弛应力 | 第32-37页 |
| 3．5．1 蠕变基本特征~[10] | 第33-35页 |
| 3．5．2 蠕变松弛应力的数值计算 | 第35-37页 |
| 3．6 寿命分析 | 第37-39页 |
| 3．7 模型建立、计算流程图 | 第39-42页 |
| 4． 计算结果及讨论 | 第42-49页 |
| 4．1 材料性能 | 第42-43页 |
| 4．2 炉管渗碳计算 | 第43-46页 |
| 4．3 炉管应力场计算 | 第46-47页 |
| 4．4 炉管蠕变损伤分数计算 | 第47-49页 |
| 5． 混和编程技术实现 | 第49-62页 |
| 5．1 概述 | 第49页 |
| 5．2 VC++与Fortran90混合编程 | 第49-56页 |
| 5．2．1 VC++与Fortran混合编程规则 | 第49-52页 |
| 5．2．2 VC++与Fortran混合编程基本方法 | 第52-56页 |
| 5．3 用MFC进行OpenGL编程 | 第56-59页 |
| 5．4 程序运行结果 | 第59-62页 |
| 结论与展望 | 第62-64页 |
| 结论 | 第62页 |
| 展望 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |