摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-9页 |
第一章 绪论 | 第9-23页 |
·引言 | 第9页 |
·温敏材料研究现状 | 第9-12页 |
·双金属片 | 第9-10页 |
·形状记忆合金 | 第10页 |
·温敏形状记忆聚合物 | 第10-11页 |
·温敏铁氧体 | 第11-12页 |
·高能球磨法制备纳米铜粒/石蜡温敏复合材料 | 第12-21页 |
·石蜡的研究及应用现状 | 第12-13页 |
·高能球磨 | 第13-15页 |
·金属粒子/有机物复合材料的导热机理 | 第15页 |
·金属粒子/有机物复合材料导热系数模型 | 第15-21页 |
·金属粒子/有机物复合材料研究现状 | 第21页 |
·课题的提出 | 第21-23页 |
第二章 试验设计、方法、材料及设备 | 第23-32页 |
·本实验研究方法和技术路线 | 第23页 |
·纳米铜粒/石蜡复合颗粒的制备 | 第23-26页 |
·实验材料 | 第23-24页 |
·实验设备 | 第24-25页 |
·高能球磨主要工艺参数选择 | 第25-26页 |
·纳米铜粒/石蜡复合颗粒组织结构和形貌表征 | 第26-28页 |
·SEM分析 | 第26页 |
·TEM分析 | 第26-27页 |
·X射线衍射分析 | 第27-28页 |
·纳米铜粒/石蜡温敏复合材料的制备 | 第28-29页 |
·纳米铜粒/石蜡温敏复合材料性能测试 | 第29-32页 |
·性能测试设备 | 第29-30页 |
·边界条件的确定 | 第30页 |
·复合材料性能定义 | 第30-32页 |
第三章 纳米铜粒/石蜡复合颗粒形貌表征和组织结构 | 第32-37页 |
·引言 | 第32页 |
·复合颗粒的表面形貌特征 | 第32-35页 |
·复合颗粒的相结构 | 第35-36页 |
·本章小结 | 第36-37页 |
第四章 成型工艺对复合材料的影响 | 第37-44页 |
·引言 | 第37页 |
·成型工艺对复合材料热敏性的影响 | 第37-38页 |
·成型工艺对复合材料热膨胀性的影响 | 第38-41页 |
·成型工艺对复合材料热稳定性的影响 | 第41页 |
·结果分析和讨论 | 第41-43页 |
·成型工艺和复合材料热敏性的关系解释 | 第41-42页 |
·成型工艺与复合材料热膨胀性的关系解释 | 第42-43页 |
·本章小结 | 第43-44页 |
第五章 球磨时间对复合材料的影响 | 第44-51页 |
·引言 | 第44页 |
·球磨时间对复合材料热敏性的影响 | 第44-46页 |
·球磨时间对复合材料热膨胀性的影响 | 第46-47页 |
·球磨时间对复合材料热稳定性的影响 | 第47-48页 |
·结果分析和讨论 | 第48-50页 |
·球磨时间和复合材料热敏性的关系解释 | 第48-49页 |
·球磨时间和复合材料热膨胀性的关系解释 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
第六章 铜粉和石蜡不同质量比对复合材料的影响 | 第51-61页 |
·引言 | 第51页 |
·包覆在纳米铜粒上的石蜡层厚度的数学模型 | 第51-52页 |
·铜粉和石蜡不同质量比对复合材料热敏性的影响 | 第52-54页 |
·铜粉和石蜡不同质量比对复合材料热膨胀性的影响 | 第54-55页 |
·铜粉和石蜡不同质量比对复合材料热稳定性的影响 | 第55-57页 |
·结果分析和讨论 | 第57-60页 |
·铜粉和石蜡不同质量比与复合材料热敏性的关系解释 | 第57页 |
·铜粉和石蜡不同质量比与复合材料热膨胀性的关系解释 | 第57-59页 |
·铜粉和石蜡不同质量比与复合材料热稳定性的关系解释 | 第59-60页 |
·本章小结 | 第60-61页 |
第七章 模拟结果及分析 | 第61-69页 |
·引言 | 第61页 |
·石蜡内部的温度场模拟 | 第61-65页 |
·计算参数的选取 | 第61-62页 |
·计算结果和分析 | 第62-65页 |
·铜内部的温度场模拟 | 第65-68页 |
·计算参数的选取 | 第65-66页 |
·计算结果和分析 | 第66-68页 |
·石蜡和铜导热能力对比分析 | 第68页 |
·本章小结 | 第68-69页 |
第八章 本文结论 | 第69-71页 |
参考文献 | 第71-75页 |
致谢 | 第75-76页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第76页 |