| 中文摘要 | 第1-7页 |
| 英文摘要 | 第7-11页 |
| 序言 | 第11-18页 |
| 1 文献综述 | 第18-59页 |
| 1．1 引言 | 第18-19页 |
| 1．2 气态有机污染物的治理方法 | 第19-21页 |
| 1．3 微生物降解气态有机污染物概况 | 第21-30页 |
| 1．3．1 气态有机污染物生物降解技术的发展历史 | 第21-22页 |
| 1．3．2 气态有机污染物的微生物降解原理 | 第22-23页 |
| 1．3．3 气态有机污染物的微生物降解工艺及装置 | 第23-30页 |
| 1．3．3．1 生物吸收法 | 第23-24页 |
| 1．3．3．2 生物过滤法 | 第24-26页 |
| 1．3．3．3 生物滴滤法 | 第26-28页 |
| 1．3．3．4 膜生物反应器 | 第28-30页 |
| 1．3．4 生物过滤法的应用范围 | 第30页 |
| 1．4 生物过滤法去除气体有机污染物的影响因素及研究进展 | 第30-45页 |
| 1．4．1 填料 | 第30-33页 |
| 1．4．2 填料湿度 | 第33-34页 |
| 1．4．3 过滤床压降 | 第34-35页 |
| 1．4．4 填料pH | 第35-36页 |
| 1．4．5 气相参数 | 第36-38页 |
| 1．4．5．1 气相流量 | 第36-37页 |
| 1．4．5．2 气相浓度 | 第37页 |
| 1．4．5．3 气体湿度 | 第37-38页 |
| 1．4．6 温度 | 第38-40页 |
| 1．4．7 填料营养 | 第40-45页 |
| 1．5 生物过滤法去除气体有机污染物过程中的微生态研究 | 第45-51页 |
| 1．5．1 驯化 | 第45-46页 |
| 1．5．2 填料中的微生物数量 | 第46页 |
| 1．5．3 填料中的微生物菌群 | 第46-48页 |
| 1．5．4 微生物菌群的人为构建 | 第48-51页 |
| 1．6 生物过滤法去除多组分气体有机污染物 | 第51-55页 |
| 1．7 生物过滤去除气体中甲苯和乙酸乙酯的研究进展 | 第55-56页 |
| 1．8 本研究的目的、意义和内容 | 第56-59页 |
| 1．8．1 研究目的和意义 | 第56页 |
| 1．8．2 目标污染物的危害性和理化性质 | 第56-57页 |
| 1．8．3 本论文研究内容 | 第57-59页 |
| 2 生物过滤实验系统及其相关研究方法 | 第59-70页 |
| 2．1 生物过滤实验装置Ⅰ | 第59-63页 |
| 2．1．1 生物过滤实验装置Ⅰ及说明 | 第60-61页 |
| 2．1．2 生物过滤实验装置Ⅰ操作说明 | 第61-62页 |
| 2．1．3 单组分气体有机污染物的生物过滤实验装置 | 第62页 |
| 2．1．4 多组分气体有机污染物的生物过滤实验装置 | 第62-63页 |
| 2．2 生物过滤实验装置Ⅱ | 第63-65页 |
| 2．2．1 生物过滤实验装置Ⅱ及说明 | 第63-64页 |
| 2．2．2 生物过滤实验装置Ⅱ操作说明 | 第64-65页 |
| 2．2．3 生物过滤实验装置Ⅱ的环境条件实验 | 第65页 |
| 2．3 气体有机污染物测定 | 第65页 |
| 2．3．1 实验仪器 | 第65页 |
| 2．3．2 色谱分析条件 | 第65页 |
| 2．3．3 气体样品测量 | 第65页 |
| 2．4 生物过滤器填料的组成 | 第65-66页 |
| 2．5 填料中微生物细胞数量测定 | 第66-67页 |
| 2．6 填料pH值测定 | 第67页 |
| 2．7 填料成分测定 | 第67-68页 |
| 2．8 主要试剂 | 第68-69页 |
| 2．9 去除率和去除能力计算 | 第69-70页 |
| 3 生物过滤去除单组分气体有机污染物——含甲苯气体和含乙酸乙酯气体的生物过滤 | 第70-98页 |
| 3．1 引言 | 第70页 |
| 3．2 实验方法 | 第70-71页 |
| 3．3 生物过滤器半连续运行去除气体中甲苯 | 第71-81页 |
| 3．3．1 填料中微生物的驯化 | 第71-74页 |
| 3．3．2 不同停留时间条件下的甲苯去除效果 | 第74-78页 |
| 3．3．3 甲苯生物过滤器中pH变化 | 第78页 |
| 3．3．4 甲苯生物过滤器中微生物状态 | 第78-81页 |
| 3．4 生物过滤器连续运行去除气体中甲苯 | 第81-85页 |
| 3．4．1 长期半连续运行的生物过滤器连续过滤气相甲苯 | 第81-83页 |
| 3．4．2 生物过滤器长期连续过滤气相甲苯 | 第83-85页 |
| 3．5 生物过滤器半连续运行去除气体乙酸乙酯 | 第85-92页 |
| 3．5．1 填料中微生物的驯化 | 第85-86页 |
| 3．5．2 进气乙酸乙酯浓度对乙酸乙酯去除效果的响 | 第86-87页 |
| 3．5．3 不同停留时间条件下的气态乙酸乙酯去除效果 | 第87-90页 |
| 3．5．4 填料的pH值变化 | 第90-91页 |
| 3．5．5 填料中微生物细胞数的变化 | 第91-92页 |
| 3．6 生物过滤器连续运行去除气体中乙酸乙酯 | 第92-95页 |
| 3．7 含甲苯气体和含乙酸乙酯气体的生物过滤比较 | 第95-96页 |
| 3．8 本章小结 | 第96-98页 |
| 4 单组分气体有机污染物的生物过滤操作条件控制 | 第98-135页 |
| 4．1 引言 | 第98-99页 |
| 4．2 实验方法 | 第99-100页 |
| 4．3 含甲苯气体的生物过滤操作条件控制 | 第100-115页 |
| 4．3．1 操作温度的控制 | 第100-105页 |
| 4．3．1．1 操作过程温度变化对甲苯生物过滤的影响 | 第100-101页 |
| 4．3．1．2 不同操作温度的甲苯生物过滤过程 | 第101-103页 |
| 4．3．1．3 不同操作温度的甲苯生物过滤填料菌系状态 | 第103-104页 |
| 4．3．1．4 长期运行过程中温度变化对甲苯生物过滤的影响 | 第104-105页 |
| 4．3．2 填料湿度的控制 | 第105-110页 |
| 4．3．2．1 填料起始湿度对生物过滤甲苯的影响 | 第105-108页 |
| 4．3．2．2 不同起始湿度的甲苯生物过滤填料菌系状态 | 第108-110页 |
| 4．3．3 填料中营养物质控制 | 第110-115页 |
| 4．3．3．1 长期运行的甲苯生物过滤填料的物质变化 | 第110-111页 |
| 4．3．3．2 填料的营养浓度对甲苯生物过滤的影响 | 第111-113页 |
| 4．3．3．3 不同营养浓度的甲苯生物过滤填料菌系状态 | 第113-115页 |
| 4．4 含乙酸乙酯气体的生物过滤操作条件控制 | 第115-132页 |
| 4．4．1 操作温度的控制 | 第115-121页 |
| 4．4．1．1 操作过程温度变化对乙酸乙酯生物过滤的影响 | 第115-117页 |
| 4．4．1．2 不同操作温度的乙酸乙酯生物过滤过程 | 第117页 |
| 4．4．1．3 不同操作温度的乙酸乙酯生物过滤填料菌系状态 | 第117-119页 |
| 4．4．1．4 在长期运行过程中温度变化对乙酸乙酯生物过滤的影响 | 第119-121页 |
| 4．4．2 填料湿度的控制 | 第121-127页 |
| 4．4．2．1 填料起始湿度对生物过滤乙酸乙酯的影响 | 第121-124页 |
| 4．4．2．2 不同起始湿度的乙酸乙酯生物过滤填料菌系状态 | 第124-126页 |
| 4．4．2．3 不同起始湿度填料的湿度变化 | 第126-127页 |
| 4．4．3 填料中营养物质控制 | 第127-132页 |
| 4．4．3．1 不同运行状态的生物过滤填料中物质变化 | 第127-128页 |
| 4．4．3．2 填料的营养浓度对乙酸乙酯生物过滤的影响 | 第128-130页 |
| 4．4．3．3 不同营养浓度的乙酸乙酯生物过滤填料菌系状态 | 第130-132页 |
| 4．5 甲苯和乙酸乙酯生物过滤的操作条件比较及原因分析 | 第132-133页 |
| 4．6 本章小结 | 第133-135页 |
| 5 多组分气体有机污染物的生物过滤——生物过滤含甲苯和乙酸乙酯以及含甲苯、乙酸乙酯和异丙醇的气体 | 第135-160页 |
| 5．1 引言 | 第135页 |
| 5．2 实验方法 | 第135-136页 |
| 5．3 甲苯驯化的生物过滤器处理双组分气体污染物 | 第136-144页 |
| 5．3．1 甲苯驯化的生物过滤器对甲苯和乙酸乙酯气体的去除效果 | 第136-139页 |
| 5．3．2 甲苯驯化的生物过滤器填料pH变化 | 第139-140页 |
| 5．3．3 甲苯驯化的生物过滤器中菌系状态及变化 | 第140-141页 |
| 5．3．4 甲苯驯化的生物过滤器中填料组成变化 | 第141-144页 |
| 5．4 乙酸乙酯驯化的生物过滤器处理双组分气体污染物 | 第144-152页 |
| 5．4．1 乙酸乙酯驯化的生物过滤器对甲苯和乙酸乙酯气体以及对甲苯、乙酸乙酯和异丙醇气体的去除效果 | 第144-148页 |
| 5．4．2 乙酸乙酯驯化的生物过滤器填料pH变化 | 第148-149页 |
| 5．4．3 乙酸乙酯驯化的生物过滤器中菌系状态及变化 | 第149-151页 |
| 5．4．4 乙酸乙酯驯化的生物过滤器中填料组成变化 | 第151-152页 |
| 5．5 不同有机物驯化的生物过滤器比较 | 第152-158页 |
| 5．5．1 对气体中乙酸乙酯的去除 | 第152-153页 |
| 5．5．2 菌系变化 | 第153-158页 |
| 5．5．2．1 驯化阶段的比较 | 第154页 |
| 5．5．2．2 双组分气体有机污染物处理阶段的比较 | 第154-155页 |
| 5．5．2．3 三组分气体有机污染物处理阶段的比较 | 第155-156页 |
| 5．5．2．4 生物过滤器菌系的纵向比较 | 第156-158页 |
| 5．6 本章小结 | 第158-160页 |
| 6 生物过滤多组分气体有机污染物的抑制机理研究 | 第160-183页 |
| 6．1 引言 | 第160-161页 |
| 6．2 实验材料与方法 | 第161-164页 |
| 6．3 实验结果与讨论 | 第164-181页 |
| 6．3．1 苯甲酸钠含量测定方法的确定 | 第164-166页 |
| 6．3．2 苯甲酸钠双加氧酶活力测定方法的确定 | 第166页 |
| 6．3．3 混合菌群所产苯甲酸双加氧酶的适宜作用温度 | 第166-167页 |
| 6．3．4 混合菌群所产苯甲酸双加氧酶的适宜作用时间 | 第167-168页 |
| 6．3．5 混合菌群所产苯甲酸双加氧酶的适宜作用pH | 第168页 |
| 6．3．6 乙酸乙酯对混合菌群所产苯甲酸双加氧酶活力的影响 | 第168-169页 |
| 6．3．7 乙醇对混合菌群所产苯甲酸双加氧酶活力的影响 | 第169-170页 |
| 6．3．8 乙酸对混合菌群所产苯甲酸双加氧酶活力的影响 | 第170-171页 |
| 6．3．9 温度对混合菌群苯甲酸双加氧酶生产能力的影响 | 第171-173页 |
| 6．3．10 培养基起始pH对混合菌群苯甲酸双加氧酶生产能力的影响 | 第173-174页 |
| 6．3．11 苯甲酸钠浓度对混合菌群苯甲酸双加氧酶生产能力的影响 | 第174-175页 |
| 6．3．12 乙酸乙酯对混合菌群苯甲酸双加氧酶生产能力的影响 | 第175-177页 |
| 6．3．13 乙醇对混合菌群苯甲酸双加氧酶生产能力的影响 | 第177-178页 |
| 6．3．14 乙酸对混合菌群苯甲酸双加氧酶生产能力的影响 | 第178-181页 |
| 6．4 本章小结 | 第181-183页 |
| 7 有机污染物生物过滤填料中各类微生物降解性能测定 | 第183-203页 |
| 7．1 引言 | 第183页 |
| 7．2 实验材料与方法 | 第183-185页 |
| 7．3 实验结果与讨论 | 第185-201页 |
| 7．3．1 甲苯生物过滤器中各类微生物的同化贡献 | 第185-187页 |
| 7．3．2 甲苯生物过滤器中各种微生物的降解性能测定 | 第187-191页 |
| 7．3．3 甲苯生物过滤器中各种微生物的降解性能比较 | 第191-192页 |
| 7．3．4 乙酸乙酯生物过滤器中各类微生物的同化贡献 | 第192-194页 |
| 7．3．5 乙酸乙酯生物过滤器中各种微生物的降解性能测定 | 第194-199页 |
| 7．3．6 乙酸乙酯填料中各种菌的降解性 | 第199-201页 |
| 7．3．7 甲苯和乙酸乙酯生物过滤器中各类微生物的作用比较 | 第201页 |
| 7．4 本章小结 | 第201-203页 |
| 8 结论与建议 | 第203-206页 |
| 8．1 结论 | 第203-205页 |
| 8．2 建议 | 第205-206页 |
| 创新点摘要 | 第206-207页 |
| 参考文献 | 第207-217页 |
| 致谢 | 第217-218页 |
| 附录1： 攻读博士学位期间发表和撰写的学术论文 | 第218-219页 |
| 附录2： 从甲苯生物过滤器填料中分离的部分菌株显微摄影照片 | 第219-220页 |
| 附录3： 从乙酸乙酯生物过滤器填料中分离的部分菌株显微摄影照片 | 第220-221页 |
| 附录4： 甲苯生物过滤器填料中各类微生物的平板培养照片 | 第221-222页 |
| 附录5： 乙酸乙酯生物过滤器填料中各类微生物的平板培养照片 | 第222-224页 |
