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影响连铸中间包钢水温度变化的多因素分析与研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-20页
   ·课题研究的意义第10-11页
   ·中间包数值模拟国内外研究现状第11-13页
   ·数值模拟方法及模拟软件的介绍第13-18页
     ·数值模拟方法介绍第13-15页
     ·ANSYS软件介绍第15-18页
   ·本课题研究的主要内容第18-20页
第2章 中间包温度模型的建立第20-36页
   ·中间包传热过程分析第20页
   ·中间包浇铸过程温度数学模型的建立第20-25页
     ·模型的假设条件第20-21页
     ·热量传递的基本方式第21页
     ·中间包传热微分方程第21-22页
     ·边界条件及初始条件第22-23页
     ·中间包内的能量守恒第23-24页
     ·辐射换热的计算第24-25页
   ·中间包参数的选择与确定第25-28页
     ·对流换热系数的求解第25-27页
     ·中间包结构参数的确定第27-28页
   ·中间包温度模型的ANSYS数值求解第28-36页
     ·ANSYS模拟的过程第28-30页
     ·利用ANSYS建立中间包实体模型第30-31页
     ·利用ANSYS进行网格划分第31-33页
     ·无盖无覆盖剂中间包数值模拟过程第33页
     ·无盖有覆盖剂中间包数值模拟过程第33页
     ·有盖有覆盖剂中间包数值模拟过程第33-36页
第3章 影响中间包温度的因素分析第36-52页
   ·中间包覆盖剂对温度变化的影响第36-40页
     ·有无覆盖剂对中间包温度的影响第37-38页
     ·酸性与碱性覆盖剂对中间包温度的影响第38-39页
     ·覆盖剂厚度对中间包温度的影响第39-40页
   ·加包盖对中间包温度变化趋势的影响第40-42页
   ·中包初始热状态对温度的影响第42-46页
   ·包壁隔热层厚度对中间包温的度影响第46-47页
   ·外界环境温度对中间包温度的影响第47-49页
   ·模型误差综合分析第49-52页
第4章 炼钢过程温度流信息系统第52-66页
   ·系统总体设计第52-54页
     ·系统设计原则第52页
     ·系统架构模型第52-53页
     ·ADO.NET与ADO第53页
     ·分层的程序设计第53-54页
   ·炼钢过程温度流信息系统功能设计第54-56页
   ·数据库的设计第56-59页
     ·数据模型的建立第56-57页
     ·逻辑结构的设计第57-59页
     ·系统基础类的实现第59页
   ·系统各个功能的实现第59-66页
     ·系统登录功能第59-60页
     ·用户管理功能第60-62页
     ·离线数据录入模块第62页
     ·中间包内温度曲线功能第62-63页
     ·数据查询模块第63-66页
第5章 结论与展望第66-68页
   ·结论第66-67页
   ·展望第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

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