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两面顶模具热力耦合分析与缠绕张力数值模拟

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-19页
   ·人造金刚石合成设备第11-14页
     ·两面顶超高压高温装置第12-13页
     ·六面顶超高压高温装置第13页
     ·凹砧式超高压高温装置第13-14页
   ·两面顶模具相关技术的研究进展第14-16页
     ·年轮式模具预紧技术第14-15页
     ·缠绕式模具预紧技术第15-16页
   ·存在的问题第16-17页
   ·选题意义第17-18页
   ·主要研究内容第18-19页
第二章 数值模拟的理论基础第19-35页
   ·接触问题第19-21页
     ·接触界面条件第20页
     ·接触力的计算第20页
     ·摩擦力的计算第20-21页
     ·求解过程第21页
     ·单元形式和网格划分第21页
   ·非线性问题第21-24页
     ·非线性问题的分类第21-22页
     ·非线性有限元法的建立第22-24页
   ·热力耦合分析第24-27页
   ·有限元软件MARC第27页
   ·MARC 对接触问题的处理第27-32页
     ·接触问题的无穿透约束条件第27-30页
     ·刚体与变形体之间的接触约束第30页
     ·相临接触段的关系及探测第30页
     ·刚性接触体的运动描述第30-31页
     ·法向接触力模型第31页
     ·切向摩擦力模型第31-32页
   ·单元描述第32-34页
   ·小结第34-35页
第三章 两面顶模具装配过程的有限元分析第35-45页
   ·接触问题模型的适用性分析第36-41页
     ·过盈配合第36页
     ·模型假设条件第36页
     ·模型参数第36-37页
     ·网格划分和单元选择第37页
     ·边界条件第37-38页
     ·接触定义第38页
     ·结果与分析第38-39页
     ·Lame 公式理论解及模型适用性验证第39-40页
     ·三维分析第40-41页
   ·压缸预紧有限元分析第41-43页
     ·模型参数第41-42页
     ·有限元模型第42-43页
     ·结果与分析第43页
   ·小结第43-45页
第四章 两面顶模具压缸热力耦合分析第45-52页
   ·压缸受力分析第45页
   ·热力耦合分析的顺序耦合法第45页
   ·压缸温度场和热应力第45-47页
     ·有限元模型第46页
     ·结果与分析第46-47页
   ·合成状态下压缸应力场分析第47-51页
     ·有限元模型第47-48页
     ·边界条件的加载第48页
     ·结果与分析第48-51页
   ·小结第51-52页
第五章 钢带缠绕模具缠绕过程的有限元分析第52-62页
   ·钢带缠绕模型第52-55页
     ·模型假设条件第52页
     ·模型参数第52-53页
     ·网格划分和单元选择第53-54页
     ·边界条件第54页
     ·接触及摩擦条件第54-55页
   ·结果与分析第55-60页
     ·钢带层内部受力分析第55-57页
     ·模芯径向压力分析第57-60页
   ·小结第60-62页
第六章 压缸预紧力优化第62-76页
   ·优化方法选择第63-64页
   ·优化集成软件ISIGHT第64-66页
   ·ISIGHT 环境下压缸预紧力的优化第66-75页
     ·优化过程集成第66-68页
     ·压缸预紧力临界值的确定第68-70页
     ·压缸预紧力优化第70-75页
   ·小结第75-76页
第七章 结论与展望第76-78页
   ·结论第76-77页
   ·展望第77-78页
致谢第78-79页
参考文献第79-84页
附录A:攻读硕士学位期间发表论文及科研情况第84页

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