热镀锌板表面无铬钝化研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| ·课题背景 | 第9页 |
| ·国内外无铬钝化的研究现状 | 第9-16页 |
| ·无机盐类钝化 | 第9-12页 |
| ·有机物钝化 | 第12-14页 |
| ·有机硅烷钝化 | 第14-15页 |
| ·树脂涂覆处理 | 第15页 |
| ·复合钝化 | 第15-16页 |
| ·课题的目的与意义及研究内容 | 第16-17页 |
| ·技术路线及实验方案 | 第17-18页 |
| 第2章 试验和分析测试方法 | 第18-25页 |
| ·试验材料、装置、仪器及工艺流程 | 第18-19页 |
| ·钝化工艺对镀锌件的要求 | 第19-22页 |
| ·机械预处理 | 第19-20页 |
| ·中温除油 | 第20页 |
| ·表面活化 | 第20-21页 |
| ·钝化处理 | 第21页 |
| ·干燥老化 | 第21-22页 |
| ·工艺条件的研究 | 第22-23页 |
| ·钝化时间 | 第22页 |
| ·钝化温度 | 第22页 |
| ·钝化液的pH值 | 第22页 |
| ·空停时间 | 第22页 |
| ·烘干温度 | 第22-23页 |
| ·钝化膜外观及耐蚀性检验 | 第23-25页 |
| ·外观检验 | 第23页 |
| ·硫酸铜点滴试验 | 第23页 |
| ·氯化钠浸泡试验 | 第23页 |
| ·电化学测试 | 第23-25页 |
| 第3章 钝化液配方及工艺条件研究 | 第25-47页 |
| ·几种无铬钝化体系 | 第25-27页 |
| ·钼酸盐体系 | 第25页 |
| ·硅酸盐体系 | 第25-26页 |
| ·单宁酸体系 | 第26页 |
| ·稀土金属盐体系 | 第26页 |
| ·植酸体系 | 第26-27页 |
| ·各种无铬钝化体系的对比 | 第27页 |
| ·复合钝化液配方的确定 | 第27-34页 |
| ·单宁酸与无机复合钝化体系 | 第27-31页 |
| ·植酸与无机复合钝化体系 | 第31-34页 |
| ·复合体系辅助成分的研究 | 第34-39页 |
| ·工艺条件的确定 | 第39-45页 |
| ·钝化时间 | 第40-41页 |
| ·钝化温度 | 第41-42页 |
| ·空停时间 | 第42-43页 |
| ·烘干温度 | 第43-44页 |
| ·钝化液pH值 | 第44-45页 |
| ·本章小结: | 第45-47页 |
| 第4章 硅烷膜的制备 | 第47-52页 |
| ·硅烷偶联剂的结构特征及其防蚀机理 | 第47-48页 |
| ·硅烷溶液水解工艺参数的选择 | 第48-50页 |
| ·硅烷水解时间 | 第48-49页 |
| ·硅烷水解pH | 第49页 |
| ·硅烷水解温度 | 第49-50页 |
| ·硅烷水解方式 | 第50页 |
| ·硅烷膜制备及其耐蚀性 | 第50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 第5章 钝化膜表面形态及耐蚀性研究 | 第52-62页 |
| ·钝化膜的表面形态 | 第52页 |
| ·硫酸铜点滴加速腐蚀实验 | 第52-53页 |
| ·NaCl溶液浸泡试验 | 第53-54页 |
| ·钝化膜附着力测定 | 第54-55页 |
| ·极化曲线分析 | 第55-57页 |
| ·交流阻抗谱(EIS)分析 | 第57-60页 |
| ·耐蚀机理初步分析 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 第6章 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 附录 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
