| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 目录 | 第9-13页 |
| CONTENTS | 第13-18页 |
| 图表索引 | 第18-21页 |
| CHART INDEX | 第21-24页 |
| 第一章 绪论 | 第24-41页 |
| ·选题背景及研究意义 | 第24-28页 |
| ·我国模具行业的背景及制约其竞争力的关键因素 | 第24-25页 |
| ·导致模具生产难以有效控制的初步原因分析 | 第25-26页 |
| ·实现模具企业负荷均衡化的可行方法—负荷控制技术 | 第26-28页 |
| ·负荷控制技术的国内外研究综述 | 第28-39页 |
| ·负荷控制理论的内涵及主要分类 | 第28-29页 |
| ·订单进入层研究现状 | 第29-32页 |
| ·负荷投放控制策略研究现状 | 第32-37页 |
| ·负荷控制技术在模具企业中的应用情况 | 第37-38页 |
| ·文献综述结论 | 第38-39页 |
| ·本文的课题来源及研究内容 | 第39-41页 |
| ·课题来源 | 第39页 |
| ·研究目标及主要内容 | 第39-40页 |
| ·章节组织结构 | 第40-41页 |
| 第二章 基于负荷控制的模具企业负荷均衡化控制结构 | 第41-55页 |
| ·负荷控制技术在模具企业的适应性评估 | 第41-48页 |
| ·模具企业的典型运作特点分析 | 第41-45页 |
| ·从模具企业的运作特点角度进行评估 | 第45-46页 |
| ·从负荷控制技术的内在特征角度进行评估 | 第46-48页 |
| ·模具制造系统多层递阶负荷均衡化控制结构 | 第48-54页 |
| ·订单进入层负荷均衡化控制机制 | 第49-51页 |
| ·订单投放层负荷均衡化控制机制 | 第51-52页 |
| ·任务投放层负荷均衡化控制机制 | 第52-53页 |
| ·作业分派层负荷均衡化控制机制 | 第53-54页 |
| ·本章小节 | 第54-55页 |
| 第三章 基于随机状态演化模型的模具企业订单进入层负荷均衡化控制方法 | 第55-83页 |
| ·模具企业订单进入层负荷均衡化控制分析 | 第55-63页 |
| ·模具制造全周期的划分 | 第55-57页 |
| ·模具订单状态动态演变过程 | 第57-58页 |
| ·订单进入层决策制定结构 | 第58-60页 |
| ·模具项目随机状态演化模型 | 第60-63页 |
| ·基于能力验证模型的模具询价单接收/拒绝决策 | 第63-71页 |
| ·模具订单重要度的确定方法 | 第63-64页 |
| ·粗能力验证算法 | 第64-69页 |
| ·能力验证算法 | 第69页 |
| ·能力验证结果对订单接收概率的敏感度分析 | 第69-71页 |
| ·基于项目进度演化模型的模具询价单交货期估计方法 | 第71-74页 |
| ·基于受限资源项目计划的关键资源总负荷计算方法 | 第71-73页 |
| ·初始概率分布及数学期望的确定 | 第73-74页 |
| ·企业级能力调整策略分析 | 第74-77页 |
| ·订单接收/拒绝决策过程中的能力调整 | 第74-76页 |
| ·可协商交货期设置过程中的能力调整 | 第76页 |
| ·模具项目计划及关键资源能力计划 | 第76-77页 |
| ·应用实例 | 第77-82页 |
| ·实例一:针对具有固定交货期的询价单 | 第79-80页 |
| ·实例二:针对具有可协商交货期的快速询价单 | 第80-81页 |
| ·结果讨论 | 第81-82页 |
| ·本章小节 | 第82-83页 |
| 第四章 随机环境下模具企业两层负荷投放控制策略研究 | 第83-115页 |
| ·模具企业两层负荷投放控制体系 | 第83-84页 |
| ·模具企业订单投放控制策略研究 | 第84-93页 |
| ·研究背景描述 | 第84-86页 |
| ·模具企业订单投放的触发机制 | 第86-87页 |
| ·订单池的构建 | 第87页 |
| ·基于当量工时的任务池容量确定方法 | 第87-90页 |
| ·基于瓶颈资源负荷的模具部件综合负荷估算方法 | 第90-91页 |
| ·考虑负荷均衡和进度协调的模具部件投放选择模型 | 第91-93页 |
| ·模具制造车间任务投放控制策略研究 | 第93-100页 |
| ·研究背景描述 | 第93-94页 |
| ·模具制造车间任务投放触发机制 | 第94-95页 |
| ·模具车间中工作中心已有负荷的估算方法 | 第95-97页 |
| ·基于仿真优化的工作中心负荷定界方法 | 第97-100页 |
| ·考虑负荷均衡的零件投放选择模型 | 第100页 |
| ·仿真实验 | 第100-105页 |
| ·仿真模型建立 | 第101-102页 |
| ·实验设计及结果分析 | 第102-105页 |
| ·生产部门级负荷输出控制机制 | 第105-108页 |
| ·基于加工模式选择规则的部件完工时间预测方法 | 第106-108页 |
| ·订单投放层的能力调整措施 | 第108页 |
| ·制造车间级负荷输出控制机制 | 第108-114页 |
| ·外协任务优化选择模型 | 第109-110页 |
| ·混合遗传算法设计 | 第110-112页 |
| ·应用实例 | 第112-114页 |
| ·本章小节 | 第114-115页 |
| 第五章 基于滚动调度的模具热处理单元作业分派算法 | 第115-129页 |
| ·负荷控制环境下模具车间班组的作业分派 | 第115-116页 |
| ·研究背景描述 | 第116-118页 |
| ·相关研究回顾 | 第116-117页 |
| ·模具热处理单元的生产控制机制 | 第117-118页 |
| ·考虑负荷动态均衡性的热处理工序转移决策方法 | 第118-119页 |
| ·热处理单元作业分派问题优化模型 | 第119-120页 |
| ·MLAB算法 | 第120-124页 |
| ·MLAB方案的构建 | 第122-123页 |
| ·基于折衷规划的最佳MLAB方案的选择模型 | 第123页 |
| ·MLAB算法的时间复杂度 | 第123-124页 |
| ·算法比较分析 | 第124-128页 |
| ·本章小节 | 第128-129页 |
| 第六章 模具企业负荷控制决策支持系统设计及实施过程分析 | 第129-149页 |
| ·应用背景简述 | 第129-131页 |
| ·模具企业负荷控制决策支持系统设计 | 第131-142页 |
| ·系统总体业务流程简述 | 第131-133页 |
| ·系统主要功能组成 | 第133-134页 |
| ·系统数据模型 | 第134页 |
| ·系统开发平台及运行环境 | 第134-135页 |
| ·系统应用实例 | 第135-142页 |
| ·模具企业负荷控制决策支持系统的实施过程分析 | 第142-148页 |
| ·系统应用初期出现的主要问题 | 第142-145页 |
| ·基于eM-Plant的模具企业负荷控制模拟系统 | 第145-148页 |
| ·本章小节 | 第148-149页 |
| 结论与展望 | 第149-151页 |
| 参考文献 | 第151-162页 |
| 攻读学位期间以第一作者发表的论文 | 第162-164页 |
| 攻读学位期间承担和主要参与的项目 | 第164-166页 |
| 致谢 | 第166页 |
